Berülliumvaske on pikka aega kasutatud keerukates vormimisrakendustes, kuna sellel on hea soojusjuhtivus, mis tagab parema kontrolli jahutuskiiruste üle, mille tulemuseks on tsükliaja lühenemine, tootlikkuse suurenemine ja tootmiskulud.Siiski jätavad vormitootjad sageli tähelepanuta pinnatöötluse kui viisi, kuidas vormi eluiga ja jõudlust veelgi suurendada.

Oluline on juba ette teada, et plaadistamine ei mõjuta berülliumi vase terviklikkust, kuna sellel ei ole isoleerivat toimet.Olenemata sellest, kas kaetakse kroomi, elektrivaba nikli, polütetrafluoroetüleeniga (PTFE) kaassadestatud elektrivaba nikliga või boornitriidiga, jäävad alusmaterjali soojusjuhtivusomadused puutumata.Selle tulemuseks on suurenenud kaitse tänu suurenenud kõvadusele.

Plaatimise teine ​​eelis on see, et kate toimib kulumise indikaatorina.Kui berülliumi vase värv hakkab läbi paistma, on see signaal, et peagi on vaja hooldust.Tavaliselt toimub kulumine esmalt värava ümber või vastas.

Lõpuks suurendab berülliumvasega katmine määrimist, kuna enamikul kattekihtidel on alusmaterjalist madalam hõõrdetegur.See aitab leevendada vabastamisprobleeme, vähendades samal ajal tsükliaega ja suurendades tootlikkust.

Konkreetsed disainiomadused võivad muuta vormi ideaalseks kandidaadiks plaadistamiseks.Näiteks kui muret tekitavad osade moonutused, kasutatakse põhisüdamiku jaoks sageli berülliumvaske, kuna kõrgem soojusjuhtivus aitab hallitust vabaneda.Sellistel juhtudel hõlbustab katte lisamine vabanemist veelgi.

Kui hallituse kaitse on peamine eesmärk, muutub töödeldav materjal berülliumvase kasutamisel oluliseks.Näiteks plastist survevalurakenduste ajal vajab berülliumvask kaitset abrasiivsete plastosade eest.Samamoodi kaitseb kate berülliumi vase vorme klaasiga täidetud, mineraalidega täidetud ja nailonmaterjalide vormimisel.Sellistel juhtudel võib kroomimine olla berülliumi vase soomuskatteks.Kui aga määrimine või korrosiooni vältimine on seatud prioriteetide hulka, oleks niklitoode parem valik.

Viimistlus on plaadistuse viimane kaalutlus.Iga soovitud viimistlust saab plaadistada ja mahutada, kuid pidage meeles, et erinevate viimistluste ja kattetüüpide kombinatsioonidega on võimalik saavutada erinevaid eesmärke.Kerge ja madala rõhuga rantpritsiga töötlemine aitab vabanemist hõlbustada, purustades mikroskoopiliselt vormi pinna, mis vähendab pindala ja loob vähem võimalusi kleepumist.Puhas vabastamine parandab ka osade kvaliteeti, vähendades osade moonutamise ja muude probleemide tõenäosust.

Hallituse tõhususe parandamiseks pinnatöötlusega alustage plaatijaga valikute arutamist enne tööriista ehitamist.Sel hetkel saab tuvastada mitmesuguseid tegureid, mis aitavad taldrikul määrata töö jaoks parima lahenduse.Seejärel on vormimeistril võimalus taldrikusoovituste alusel mõned näpunäited teha.