Berülliumvasel on madalam eritakistus, suurem soojusjuhtivus ja paisumiskoefitsient kui terasel.Üldiselt on berülliumi vasel sama või tugevam kui terasel.Kui kasutate takistuspunktkeevitust (RSW) berülliumvaske ennast või berülliumvaske ja muid sulameid, kasutage suuremat keevitusvoolu (15%), madalamat pinget (75%) ja lühemat keevitusaega (50%).Berülliumvask talub suuremat keevitusrõhku kui teised vasesulamid, kuid probleeme võib põhjustada ka liiga madal rõhk.
Vasesulamite puhul ühtsete tulemuste saamiseks peavad keevitusseadmed suutma täpselt juhtida aega ja voolu ning vahelduvvoolu keevitusseadmeid eelistatakse selle madalama elektroodi temperatuuri ja madala hinna tõttu.4-8 tsükliga keevitusaeg andis paremaid tulemusi.Sarnaste paisumisteguritega metallide keevitamisel saab kaldkeevitus ja liigvoolukeevitus kontrollida metalli paisumist, et piirata keevituspragude varjatud ohtu.Berülliumvask ja muud vasesulamid keevitatakse ilma kallutamise ja liigvooluga keevitamiseta.Kui kasutatakse kaldkeevitust ja liigvooluga keevitamist, sõltub kordade arv tooriku paksusest.
Berülliumi vase ja terase või muude suure takistusega sulamite takistuspunktkeevitamisel saab parema termilise tasakaalu saavutada väiksema kontaktpinnaga elektroode kasutades berülliumvase poolel.Berülliumvasega kokkupuutuva elektroodi materjalil peaks olema suurem juhtivus kui töödeldaval detailil, sobib RWMA2 rühma elektrood.Tulekindlatel metallelektroodidel (volfram ja molübdeen) on väga kõrge sulamistemperatuur.Berülliumvasele ei kipu kleepuma.Saadaval on ka 13 ja 14 poolusega elektroodid.Tulekindlate metallide eeliseks on nende pikk kasutusiga.Kuid selliste sulamite kõvaduse tõttu võivad pinnakahjustused olla võimalikud.Vesijahutusega elektroodid aitavad kontrollida otsa temperatuuri ja pikendavad elektroodi eluiga.Kuid väga õhukeste berülliumvase lõikude keevitamisel võib vesijahutusega elektroodide kasutamine põhjustada metalli karastamise.
Kui berülliumvase ja suure eritakistusega sulami paksuse erinevus on suurem kui 5, tuleks teostatava soojusliku tasakaalu raskuse tõttu kasutada projektsioonkeevitust.
Takistuse projektsioonkeevitus
Paljusid berülliumvase probleeme takistuspunktkeevitamisel saab lahendada takistusprojektsioonkeevitusega (RPW).Tänu väikesele kuumusele mõjutatud alale saab teha mitu toimingut.Erineva paksusega erinevaid metalle on lihtne keevitada.Deformatsiooni ja kleepumise vähendamiseks kasutatakse takistusprojektsioonkeevitusel laiema ristlõikega elektroode ja erineva kujuga elektroode.Elektroodide juhtivus on väiksem probleem kui takistuspunktkeevitamisel.Tavaliselt kasutatakse 2-, 3- ja 4-pooluselisi elektroode;mida kõvem elektrood, seda pikem eluiga.
Pehmemad vasesulamid ei läbi takistusprojektsioonkeevitust, berülliumvask on piisavalt tugev, et vältida enneaegset pragunemist ja tagada väga terviklik keevisõmblus.Berülliumvaske saab keevitada ka paksusega alla 0,25 mm.Nagu takistuspunktkeevituse puhul, kasutatakse tavaliselt vahelduvvooluseadmeid.
Erinevate metallide jootmisel asetsevad konarused kõrgema juhtivusega sulamites.Berülliumvask on piisavalt tempermalmist, et mulgustada või ekstrudeerida peaaegu iga kumera kuju.Sealhulgas väga teravaid kujundeid.Berülliumvasest toorik tuleks pragunemise vältimiseks vormida enne kuumtöötlemist.
Nagu takistuspunktkeevitus, nõuavad ka berülliumvase takistusprojektsioonkeevitusprotsessid tavaliselt suuremat voolutugevust.Toide tuleb rakendada koheselt ja piisavalt kõrgelt, et eend sulaks enne pragunemist.Keevitusrõhku ja -aega reguleeritakse löögi purunemise kontrollimiseks.Keevitusrõhk ja -aeg sõltuvad ka konaruste geomeetriast.Lõhkemisrõhk vähendab keevisõmbluste defekte enne ja pärast keevitamist.