Berülliumi vasesulameid on kahte tüüpi.Kõrge tugevusega berülliumi vasesulamid (Alloys 165, 15, 190, 290) on tugevamad kui mis tahes vasesulamid ning neid kasutatakse laialdaselt elektripistikutes, lülitites ja vedrudes.Selle ülitugeva sulami elektri- ja soojusjuhtivus on umbes 20% puhta vase omast;kõrge juhtivusega berülliumi vasesulamid (sulamid 3.10 ja 174) on väiksema tugevusega ja nende elektrijuhtivus on umbes 50% puhtast vasest, mida kasutatakse toitepistikute ja releede jaoks.Kõrge tugevusega berülliumi vasesulamid on nende väiksema elektrijuhtivuse (või suurema eritakistuse) tõttu kergemini vastupidavad keevisõmblused.
Berülliumvask saavutab oma suure tugevuse pärast kuumtöötlemist ja mõlemat berülliumi vasesulamit saab tarnida eelkuumutatud või kuumtöödeldud olekus.Keevitustoimingud tuleks üldjuhul läbi viia kuumtöödeldud olekus.Keevitus tuleb üldjuhul läbi viia pärast kuumtöötlemist.Berülliumvase takistuskeevitamisel on kuumusega mõjutatud tsoon tavaliselt väga väike ja pärast keevitamist ei nõuta kuumtöötlemiseks berülliumvasest tooriku olemasolu.Alloy M25 on vabalt lõikav berüllium-vaskvarraste toode.Kuna see sulam sisaldab pliid, ei sobi see takistuskeevitamiseks.
Takistuspunktkeevitus
Berülliumvasel on madalam eritakistus, suurem soojusjuhtivus ja paisumiskoefitsient kui terasel.Üldiselt on berülliumi vasel sama või tugevam kui terasel.Kui kasutate takistuspunktkeevitust (RSW) berülliumvaske ennast või berülliumvaske ja muid sulameid, kasutage suuremat keevitusvoolu (15%), madalamat pinget (75%) ja lühemat keevitusaega (50%).Berülliumvask talub suuremat keevitusrõhku kui teised vasesulamid, kuid probleeme võib põhjustada ka liiga madal rõhk.
Vasesulamite puhul ühtsete tulemuste saamiseks peavad keevitusseadmed suutma täpselt juhtida aega ja voolu ning vahelduvvoolu keevitusseadmeid eelistatakse selle madalama elektroodi temperatuuri ja madala hinna tõttu.4-8 tsükliga keevitusaeg andis paremaid tulemusi.Sarnaste paisumisteguritega metallide keevitamisel saab kaldkeevitus ja liigvoolukeevitus kontrollida metalli paisumist, et piirata keevituspragude varjatud ohtu.Berülliumvask ja muud vasesulamid keevitatakse ilma kallutamise ja liigvooluga keevitamiseta.Kui kasutatakse kaldkeevitust ja liigvooluga keevitamist, sõltub kordade arv tooriku paksusest.
Berülliumi vase ja terase või muude suure takistusega sulamite takistuspunktkeevitamisel saab parema termilise tasakaalu saavutada väiksema kontaktpinnaga elektroode kasutades berülliumvase poolel.Berülliumvasega kokkupuutuva elektroodi materjalil peaks olema suurem juhtivus kui töödeldaval detailil, sobib RWMA2 rühma elektrood.Tulekindlatel metallelektroodidel (volfram ja molübdeen) on väga kõrge sulamistemperatuur.Berülliumvasele ei kipu kleepuma.Saadaval on ka 13 ja 14 poolusega elektroodid.Tulekindlate metallide eeliseks on nende pikk kasutusiga.Kuid selliste sulamite kõvaduse tõttu võivad pinnakahjustused olla võimalikud.Vesijahutusega elektroodid aitavad kontrollida otsa temperatuuri ja pikendavad elektroodi eluiga.Kuid väga õhukeste berülliumvase lõikude keevitamisel võib vesijahutusega elektroodide kasutamine põhjustada metalli karastamise.
Kui berülliumi vase ja suure eritakistusega sulami paksuse erinevus on suurem kui 5, tuleks praktilise soojusliku tasakaalu puudumise tõttu kasutada projektsioonkeevitust.