El cobre de berilio generalmente se divide en: cobre, latón, bronce;el tratamiento térmico de la aleación de cobre y berilio es la clave de su versatilidad.A diferencia de otras aleaciones de cobre que solo pueden fortalecerse mediante trabajo en frío, la resistencia, la conductividad y la dureza extremadamente altas del cobre de berilio de forma especial se logran mediante dos procesos de trabajo en frío y tratamiento térmico.Estas aleaciones de cobre y berilio se pueden fabricar mediante tratamiento térmico.Formando y mejorando sus propiedades mecánicas, otras aleaciones de cobre no tienen esta ventaja.
Tipos de cobre berilio:

Hay muchos tipos de aleaciones de cobre y berilio en el mercado recientemente, los más comunes son el cobre rojo (cobre puro): cobre libre de oxígeno, cobre desoxidado con fósforo agregado;latón (aleación a base de cobre): latón de estaño, latón de manganeso, latón de hierro;bronce Clase: bronce de estaño, bronce de silicio, bronce de manganeso, bronce de circonio, bronce de cromo, cobre de cromo y circonio, bronce de cadmio, bronce de berilio, etc. El tratamiento térmico de la aleación de cobre de berilio se compone de tratamiento de solución y endurecimiento por envejecimiento.
1. Método de tratamiento de recocido en solución.

Generalmente, la temperatura de calentamiento del tratamiento de la solución está entre 781 y 821 °C.Para materiales usados ​​como componentes elásticos, se usa 761-780°C, principalmente para evitar que los granos gruesos afecten la resistencia.El método de tratamiento térmico de recocido en solución debe hacer que la uniformidad de la temperatura del horno se controle estrictamente dentro de ± 5 ℃.El tiempo de retención generalmente se puede calcular como 1 hora/25 mm.Cuando el cobre de berilio se somete a un tratamiento de calentamiento de solución en aire o en una atmósfera oxidante, se formará una película de óxido en la superficie.Aunque tiene poco efecto sobre las propiedades mecánicas después del endurecimiento por envejecimiento, afectará la vida útil de la herramienta durante el trabajo en frío.
2. Tratamiento térmico de endurecimiento por envejecimiento.

La temperatura de envejecimiento del cobre berilio está relacionada con el contenido de Be, y todas las aleaciones que contengan menos del 2,2 % de Be deben someterse a un tratamiento de envejecimiento.Para aleaciones con Be superior al 1,7%, la temperatura óptima de envejecimiento es de 301-331 °C, y el tiempo de mantenimiento es de 1-3 horas (dependiendo de la forma y espesor de la pieza).Aleaciones de electrodos de alta conductividad con Be menos del 0,5%, debido al aumento del punto de fusión, la temperatura óptima de envejecimiento es de 450-481 ℃ y el tiempo de mantenimiento es de 1-3 horas.

En los últimos años también se ha desarrollado el envejecimiento en dos etapas y en varias etapas, es decir, primero un envejecimiento de corta duración a alta temperatura y luego un envejecimiento térmico de larga duración a baja temperatura.Las ventajas de esto son que se mejora el rendimiento y se reduce la cantidad de deformación.Con el fin de mejorar la precisión dimensional del cobre de berilio después del envejecimiento, se puede usar la abrazadera de sujeción para el envejecimiento y, a veces, se pueden usar dos tratamientos de envejecimiento separados.

Dicho método de tratamiento es beneficioso para mejorar la conductividad eléctrica y la dureza de la aleación de cobre y berilio, facilitando así la finalización de las propiedades básicas de la aleación de cobre y berilio durante el procesamiento.