El cobre de berilio se ha utilizado durante mucho tiempo para aplicaciones complejas de fabricación de moldes debido a su buena conductividad térmica, lo que garantiza un mejor control sobre las tasas de enfriamiento, lo que lleva a tiempos de ciclo reducidos, mayor productividad y costos de fabricación reducidos.Sin embargo, los fabricantes de moldes a menudo pasan por alto el tratamiento de superficies como una forma de maximizar aún más la vida útil y el rendimiento del molde.

Es importante saber desde el principio que el enchapado no afecta la integridad del cobre berilio, porque no tiene un efecto aislante.Ya sea que se recubra con cromo, níquel sin electricidad, níquel sin electricidad codepositado con politetrafluoroetileno (PTFE) o nitruro de boro, las propiedades de conductividad térmica del material base permanecen intactas.Lo que se gana es una mayor protección debido a la mayor dureza.

Otro beneficio del enchapado es que el recubrimiento sirve como indicador de desgaste.Cuando el color del cobre berilio comienza a verse, es una señal de que pronto se requerirá mantenimiento.Por lo general, el desgaste ocurre primero alrededor o frente a la compuerta.

Finalmente, el recubrimiento de cobre berilio aumenta la lubricidad, ya que la mayoría de los recubrimientos tienen un coeficiente de fricción más bajo que el material base.Esto ayuda a aliviar cualquier problema de lanzamiento, al tiempo que reduce los tiempos de ciclo y aumenta la productividad.

Las características de diseño específicas pueden hacer que un molde sea un candidato ideal para el enchapado.Por ejemplo, cuando la distorsión de la pieza es una preocupación, el cobre de berilio se usa a menudo para el núcleo principal, ya que la conductividad térmica más alta ayudará al desmoldeo.En esos casos, agregar un recubrimiento facilitará aún más la liberación.

Si la protección contra el moho es un objetivo principal, el material que se procesa se convierte en una consideración importante cuando se utiliza cobre berilio.Por ejemplo, durante las aplicaciones de moldeo por inyección de plástico, el cobre de berilio necesita protección contra las piezas plásticas abrasivas.De manera similar, el enchapado protegerá los moldes de cobre y berilio cuando se moldean materiales rellenos de vidrio, rellenos minerales y nailon.En tales casos, el cromado puede servir como una capa de armadura para el cobre berilio.Sin embargo, si la lubricidad o la prevención de la corrosión se han identificado como prioridades, entonces un producto de níquel sería una mejor opción.

El acabado es una consideración final para el enchapado.Se puede enchapar y acomodar cualquier acabado deseado, sin embargo, tenga en cuenta que las diferentes combinaciones de acabados y tipos de recubrimiento pueden lograr diferentes objetivos.El granallado ligero y de baja presión ayuda a facilitar la liberación al romper microscópicamente la superficie del molde, lo que reduce el área de la superficie y crea menos oportunidades para que se pegue.La liberación limpia también mejorará la calidad de la pieza, reduciendo la probabilidad de distorsión de la pieza y otros problemas.

Para mejorar el rendimiento del molde con un tratamiento de superficie, comience a analizar las opciones con el chapista antes de construir la herramienta.En ese punto, se pueden identificar varios factores que ayudan al enchapador a determinar la mejor solución para el trabajo.Luego, el fabricante de moldes tiene la oportunidad de hacer algunos ajustes según las recomendaciones del platero.