Además de su alta dureza, resistencia y resistencia a la corrosión, el bronce de berilio tiene las siguientes características cuando se usa como material resistente al desgaste:

Se forma una película compuesta principalmente de óxidos sobre la superficie del cobre berilio, que tiene una fuerte adherencia, características autógenas y fuertes.Puede proporcionar lubricación parcial, reducir la fricción, reducir el desgaste y eliminar el daño por fricción.

La buena conductividad térmica del bronce de berilio disipa el calor generado por la rotación del eje giratorio bajo carga elevada, lo que reduce la fusión del eje y el rodamiento.Por lo tanto, no se produce pegado.Ejemplos de aleaciones de fundición de bronce de berilio utilizadas como piezas de desgaste:

Cojinetes de rueda de mina hechos de bronce de berilio doméstico, cojinetes de bomba de prueba de presión y otras cargas pesadas y altas presiones han logrado excelentes resultados.Ha sido ampliamente utilizado en varios cojinetes y bujes de aeronaves en el extranjero, y su vida útil puede ser casi tres veces más larga que la del bronce de níquel.Por ejemplo, se utiliza para rodamientos deslizantes en bastidores de transporte militar, rodamientos para embragues giratorios y rodamientos en aviones de combate Boeing 707, 727, 737, 747, F14 y F15 de aviación civil;American Airlines utiliza cojinetes de aleación de bronce de berilio para reemplazar el cojinete original de Al/FONT>Cojinete de fundición de bronce Ni, la vida útil aumenta de las 8000 horas originales a 20000 horas.

El manguito interior de bronce de berilio del molde de la máquina de colada continua horizontal tiene una vida útil de aproximadamente tres veces la del cobre desoxidado con fósforo;la vida útil del cabezal de inyección de bronce berilio (punzón) de la máquina de fundición a presión es casi 20 veces mayor que la del hierro fundido.Ha sido ampliamente utilizado en el hogar y en el extranjero.

Para tobera de alto horno.Una tobera de prueba desarrollada por United States Steel Corporation, la tobera de cobre de berilio enfriada por agua se extiende hacia el interior del horno, la temperatura del aire caliente dentro de la tobera es de 9800c y la tobera de acero funciona durante un promedio de 70 días, mientras que la tobera de bronce de berilio puede llegar a 268 días.3-2-4 se utiliza en maquinaria de perforación, maquinaria de extracción de estufas, automóviles, motores diesel y otras industrias de maquinaria.Por ejemplo, la camisa del eje de la plataforma de perforación principal de la broca de 3″ de EE. UU. está hecha de bronce de berilio, lo que triplica la eficiencia de perforación de roca.

El bronce de berilio se utiliza en una imprenta de alta velocidad capaz de imprimir 7200 palabras por minuto, aumentando el número de pictogramas de los 2 millones de palabras originales a 10 millones de palabras.

Utilizado como material resistente a la corrosión.

Las aleaciones de bronce de berilio resisten la abrasión tan bien como el cobre desoxidado sin agrietamiento por corrosión bajo tensión ni fragilización por argón.Tiene buena resistencia a la fatiga por corrosión en aire y niebla salina;en medio ácido (excepto el ácido fluórico de argón), la resistencia a la corrosión del bronce fosforoso es el doble;en el agua de mar, no es fácil causar corrosión por picaduras, tapones biológicos o grietas, etc. motor y el repetidor, y la carcasa universal del motor y el repetidor.A nivel nacional, el bronce de berilio se ha utilizado como material resistente al ácido para medios de ácido sulfúrico hidrometalúrgico, como el eje de agitación tipo S de la amasadora, la carcasa de la bomba resistente al ácido, el impulsor, el eje, etc.

utilizado como material de electrodo

La aleación de fundición de bronce de berilio de alta conductividad tiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la explosión y propiedades de resistencia a las grietas que se pueden mantener incluso a temperaturas más altas.Este material de aleación se utiliza como componente relacionado con los electrodos de una máquina de soldadura por fusión y puede recibir los efectos de una menor pérdida y un bajo costo total de soldadura.Es un material ideal para soldar.La American Welding Society especifica el bronce de berilio como material del electrodo.

como herramienta de seguridad

Las aleaciones de bronce de berilio no florecen cuando se golpean o se frotan.Y tiene propiedades no magnéticas, resistentes al desgaste y a la corrosión.Es muy adecuado para fabricar herramientas de seguridad utilizadas en ocasiones explosivas, inflamables, magnéticas fuertes y corrosivas.La aleación BeA-20C se sometió a una energía de impacto de 561IJ en 30% de oxígeno o 6,5-10% de metano aire-oxígeno, y se impactó 20 veces sin chispas ni combustión.Los departamentos de seguridad laboral de los Estados Unidos, Japón y otros países han formulado respectivamente reglamentos que exigen el uso de herramientas de seguridad de cobre berilio en lugares peligrosos que requieren prevención de incendios y control de disturbios.El uso de herramientas de seguridad de cobre berilio es una medida preventiva para evitar accidentes por incendio y explosión en lugares donde se almacenan explosivos y donde se utilizan estos productos peligrosos.El principal ámbito de aplicación es: industria de refinación de petróleo y petroquímica, mina de estufa, campo petrolero, industria química de gas natural, industria de pólvora, industria de fibra química, industria de pintura, industria de fertilizantes y varias industrias farmacéuticas.Buques petroleros y vehículos de gas licuado de petróleo, aviones, almacenes de productos inflamables y explosivos, talleres de electrólisis, talleres de montaje de máquinas de comunicación, lugares que requieran herramientas que no se oxiden, resistentes al desgaste y antimagnéticas, etc.

Aunque el berilio y sus aleaciones y el óxido de berilio se desarrollaron relativamente temprano, sus aplicaciones se concentran principalmente en tecnología nuclear, sistemas de armas, estructuras espaciales, ventanas de rayos, sistemas ópticos, instrumentación y electrodomésticos.Puede decirse que el surgimiento de los primeros campos de alta tecnología promovió el desarrollo y la aplicación del berilio y sus aleaciones, y luego se expandió gradualmente a los electrodomésticos, automóviles, comunicaciones y otros campos.Las aleaciones Be-Cu tienen una gama más amplia de aplicaciones.

La toxicidad, la fragilidad, el alto precio y otros factores del berilio limitan la aplicación y el desarrollo de materiales de berilio.Sin embargo, los materiales de berilio seguirán mostrando su talento en situaciones en las que no se pueden reemplazar otros materiales.

Este documento analiza sistemáticamente las propiedades y los usos del berilio y sus aleaciones, el óxido de berilio y los compuestos de berilio desde el descubrimiento del berilio.La aplicación de berilio hace una nueva contribución.