Brazing de Berillium-kupraj Alojoj

Berilia kupro ofertas altan korodan reziston, elektran konduktivecon kaj termikan konduktivecon, krom altan forton kaj reziston al altaj temperaturoj.Ne-fajrera kaj nemagneta, ĝi estas utila en minindustriaj kaj petrolkemiaj industrioj.Kun alta rezisto al laceco, berilia kupro ankaŭ estas uzata por risortoj, konektiloj kaj aliaj partoj submetitaj al cikla ŝarĝo.

Brazado de berilia kupro estas relative malmultekosta kaj facile farita sen malfortigi la alojon.Berilio-kupraj alojoj haveblas en du klasoj: alt-fortaj C17000, C17200 kaj C17300;kaj alt-konduktiveco C17410, C17450, C17500 kaj C17510.Termika traktado plifortigas ĉi tiujn alojojn.

Metalurgio

Brazitaj temperaturoj por berilium-kupraj alojoj estas tipe super la aĝ-malmoliĝanta temperaturo kaj ĉirkaŭ la sama kiel la solv-kalcia temperaturo.

Ĝeneralaj paŝoj por varmeca traktado de berilio-kupraj alojoj sekvas:

Unue, la alojo devas esti solvigita.Tio estas plenumita dissolvante la alojon en solidan solvaĵon tiel ĝi estos havebla por la aĝ-malmoliĝanta paŝo.Post solvkuracado, la alojo estas rapide malvarmetigita al ĉambra temperaturo per akvo-estingado aŭ uzante malvolan aeron por maldikaj partoj.

La sekva paŝo estas malmoliĝo, per kio submikroskopaj, malmolaj, berilio-riĉaj partikloj estas formitaj en la metalmatrico.Maljuniĝotempo kaj temperaturo determinas la kvanton kaj distribuadon de tiuj partikloj ene de la matrico.La rezulto estas pliigita forto de la alojo.

Alojaj Klasoj

1. Alt-forta berilia kupro - Berillia kupro estas normale aĉetita en la solv-kupro kondiĉo.Ĉi tiu kaluso konsistas el hejtado al 1400-1475 °F (760-800 °C), sekvita de rapida estingo.Brazing povas esti plenumita aŭ en la solv-kalucia temperaturintervalo - sekvita per estingo - aŭ per tre rapida hejtado sub tiu intervalo, sen influado de la solv-kalzita kondiĉo.La humoro tiam estas produktita per maljuniĝo je 550-700 °F (290-370 °C) dum du-ĝis-tri horoj.Kun aliaj berilialojoj enhavantaj kobalton aŭ nikelon, varmotraktado povas varii.

2. Alta konduktiveca berilia kupro - La komponado ĉefe uzata en industrio estas 1.9% berilio-ekvilibra kupro.Tamen, ĝi povas esti provizita per malpli ol 1% berilio.Kie eble, la malpli-berili-enhava alojo devus esti utiligita por la plej bonaj brazrezultoj.Kuraĝigu per varmigado al 1650-1800 °F (900-980 °C), sekvita de rapida estingo.La humoro tiam estas produktita per maljuniĝo je 850-950 °F (455-510 °C) dum unu ĝis ok horoj.

Purigado

Pureco estas esenca por sukcesa brasado.Antaŭpurigi la braz-faying-surfacojn por forigi oleojn kaj grason estas esenca por bona kunliga praktiko.Notu, ke purigaj metodoj devas esti elektitaj surbaze de oleo aŭ grasa kemio;ne ĉiuj purigadmetodoj estas simile efikaj por forigi ĉiujn oleojn kaj/aŭ grasajn poluaĵojn.Identigu la surfacan poluaĵon, kaj kontaktu la fabrikiston por la taŭgaj purigaj metodoj.Abrasiva brosado aŭ acida peklado forigos oksigenajn produktojn.

Post purigado de komponantoj, brazu tuj per fluo por provizi protekton.Se komponentoj devas esti stokitaj, partoj povas esti protektitaj per elektroplato el oro, arĝento aŭ nikelo ĝis 0.0005″ (0.013 mm).Tegaĵo povas esti uzata por faciligi la malsekigon de la berilio-kupra surfaco de la pleniga metalo.Kaj kupro kaj arĝento povas esti tegitaj 0.0005-0.001″ (0.013-0.025mm) por kaŝi la malfacile malsekajn oksidojn formitajn de berilia kupro.Post brasado, forigu fluajn restaĵojn per varma akvo aŭ mekanika brosado por eviti korodon.

Dezajna Konsidero

Komunaj senigoj devus permesi al fluo eskapi kaj ankaŭ disponigi sufiĉan kapilarecon, depende de la plenig-metala kemio elektita.Uniformaj permesoj devus esti 0.0015-0.005″ (0.04-0.127mm).Por kunlabori en delokigado de fluo de juntoj - precipe tiuj komunaj dezajnoj kiuj utiligas antaŭmetitan strion aŭ nudpreformojn - movado de unu faing surfaco kun respekto al la alia kaj/aŭ vibrado povas esti utiligita.Memoru kalkuli liberojn por la komuna dezajno surbaze de la antaŭvidita braztemperaturo.Krome, la vastiĝkoeficiento de berilia kupro estas 17.0 x 10-6/°C.Konsideru termike induktitajn trostreĉojn dum kunigado de metaloj kun malsamaj termovastigaj propraĵoj.