Η συγκόλληση με αντίσταση είναι μια αξιόπιστη, χαμηλού κόστους και αποτελεσματική μέθοδος μόνιμης ένωσης δύο ή περισσότερων τεμαχίων μετάλλου μεταξύ τους.Αν και η συγκόλληση με αντίσταση είναι μια πραγματική διαδικασία συγκόλλησης, χωρίς μέταλλο πλήρωσης, χωρίς αέριο συγκόλλησης.Δεν υπάρχει περίσσεια μετάλλου για αφαίρεση μετά τη συγκόλληση.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή.Οι συγκολλήσεις είναι συμπαγείς και ελάχιστα αισθητές.
Ιστορικά, η συγκόλληση με αντίσταση έχει χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά για τη σύνδεση μετάλλων υψηλής αντοχής, όπως τα κράματα σιδήρου και νικελίου.Η υψηλότερη ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα των κραμάτων χαλκού καθιστά τη συγκόλληση πιο περίπλοκη, αλλά ο συμβατικός εξοπλισμός συγκόλλησης συχνά έχει το κράμα έχει καλής ποιότητας πλήρη συγκόλληση.Ο χαλκός από βηρύλλιο μπορεί να συγκολληθεί στον εαυτό του, σε άλλα κράματα χαλκού και στον χάλυβα.Τα κράματα χαλκού πάχους μικρότερου από 1,00 mm είναι γενικά πιο εύκολο να συγκολληθούν.
Διαδικασίες συγκόλλησης με αντίσταση που χρησιμοποιούνται συνήθως για τη συγκόλληση εξαρτημάτων από χαλκό βηρυλλίου, τη συγκόλληση με σημείο και τη συγκόλληση προβολής.Το πάχος του τεμαχίου εργασίας, το υλικό του κράματος, ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός και η απαιτούμενη κατάσταση επιφάνειας καθορίζουν την καταλληλότητα για την αντίστοιχη διαδικασία.Άλλες κοινώς χρησιμοποιούμενες τεχνικές συγκόλλησης με αντίσταση, όπως η συγκόλληση με φλόγα, η συγκόλληση με άκρο, η συγκόλληση με ραφή κ.λπ., δεν χρησιμοποιούνται συνήθως για κράματα χαλκού και δεν θα συζητηθούν.
Τα κλειδιά στη συγκόλληση με αντίσταση είναι το ρεύμα, η πίεση και ο χρόνος.Ο σχεδιασμός των ηλεκτροδίων και η επιλογή των υλικών ηλεκτροδίων είναι πολύ σημαντικά για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης.Δεδομένου ότι υπάρχει πολλή βιβλιογραφία για τη συγκόλληση με αντίσταση του χάλυβα, οι διάφορες απαιτήσεις για τη συγκόλληση χαλκού βηρυλλίου που παρουσιάζονται εδώ αναφέρονται στο ίδιο πάχος.Η συγκόλληση με αντίσταση δεν είναι σχεδόν ακριβής επιστήμη και ο εξοπλισμός και οι διαδικασίες συγκόλλησης έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα της συγκόλλησης.Επομένως, οι πληροφορίες που παρουσιάζονται εδώ είναι μόνο ενδεικτικές
Νότια, μια σειρά δοκιμών συγκόλλησης μπορεί να καθορίσει τις βέλτιστες συνθήκες συγκόλλησης για κάθε εφαρμογή.
Επειδή οι περισσότεροι ρύποι της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας έχουν υψηλή ηλεκτρική αντίσταση, η επιφάνεια πρέπει να καθαρίζεται τακτικά.Οι μολυσμένες επιφάνειες μπορεί να αυξήσουν τη θερμοκρασία λειτουργίας του ηλεκτροδίου, να μειώσουν τη διάρκεια ζωής του άκρου του ηλεκτροδίου, να καταστήσουν την επιφάνεια άχρηστη και να προκαλέσουν απόκλιση του μετάλλου από την περιοχή συγκόλλησης.προκαλούν συγκόλληση ή σκωρία.Ένα πολύ λεπτό φιλμ λαδιού ή συντηρητικό είναι προσαρτημένο στην επιφάνεια, το οποίο γενικά δεν έχει πρόβλημα με τη συγκόλληση με αντίσταση, και ο χαλκός από βηρύλλιο που είναι επιμεταλλωμένος στην επιφάνεια έχει τα λιγότερα προβλήματα στη συγκόλληση.Ο χαλκός από βηρύλλιο με υπερβολικά απολιπαντικά ή λιπαντικά έκπλυσης ή σφράγισης μπορεί να καθαριστεί με διαλύτη.Εάν η επιφάνεια είναι πολύ σκουριασμένη ή η επιφάνεια έχει οξειδωθεί από ελαφριά θερμική επεξεργασία, πρέπει να πλυθεί για να αφαιρεθεί το οξείδιο.Σε αντίθεση με το πολύ ορατό κοκκινοκαφέ οξείδιο του χαλκού
Ταυτόχρονα, το διαφανές οξείδιο του βηρυλλίου στην επιφάνεια της λωρίδας (που παράγεται με θερμική επεξεργασία σε αδρανές ή αναγωγικό αέριο) είναι δύσκολο να εντοπιστεί, αλλά πρέπει επίσης να αφαιρεθεί πριν από τη συγκόλληση.