Berylliumkupfer wird seit langem für komplexe Formenbauanwendungen wegen seiner guten Wärmeleitfähigkeit verwendet, die eine bessere Kontrolle der Kühlraten gewährleistet, was zu verkürzten Zykluszeiten, erhöhter Produktivität und reduzierten Herstellungskosten führt.Formenbauer übersehen jedoch häufig die Oberflächenbehandlung als Möglichkeit, die Lebensdauer und Leistung der Form weiter zu maximieren.

Es ist wichtig, vorab zu wissen, dass die Beschichtung die Integrität des Berylliumkupfers nicht beeinträchtigt, da es keine isolierende Wirkung hat.Ob Beschichtung mit Chrom, Chemisch Nickel, Chemisch Nickel co-abgeschieden mit Polytetrafluorethylen (PTFE) oder Bornitrid, die Wärmeleitfähigkeit des Grundmaterials bleibt erhalten.Was gewonnen wird, ist ein erhöhter Schutz durch zusätzliche Härte.

Ein weiterer Vorteil der Plattierung besteht darin, dass die Beschichtung als Verschleißindikator dient.Wenn die Farbe des Berylliumkupfers durchschimmert, ist dies ein Signal dafür, dass bald eine Wartung erforderlich ist.Normalerweise tritt der Verschleiß zuerst um oder gegenüber dem Tor auf.

Schließlich erhöht das Plattieren von Berylliumkupfer die Schmierfähigkeit, da die meisten Beschichtungen einen niedrigeren Reibungskoeffizienten als das Grundmaterial haben.Dies trägt dazu bei, Release-Probleme zu verringern, Zykluszeiten zu verkürzen und die Produktivität zu steigern.

Spezifische Konstruktionsmerkmale können eine Form zu einem idealen Kandidaten für das Plattieren machen.Wenn beispielsweise eine Verformung von Teilen ein Problem darstellt, wird häufig Berylliumkupfer für den Hauptkern verwendet, da die höhere Wärmeleitfähigkeit die Formtrennung unterstützt.In diesen Fällen wird das Hinzufügen einer Beschichtung die Freisetzung weiter erleichtern.

Wenn der Schutz vor Schimmelpilzen ein Hauptziel ist, wird das zu verarbeitende Material zu einem wichtigen Aspekt bei der Verwendung von Berylliumkupfer.Beispielsweise muss Berylliumkupfer bei Kunststoffspritzgussanwendungen vor den abrasiven Kunststoffteilen geschützt werden.In ähnlicher Weise schützt die Beschichtung Beryllium-Kupfer-Formen beim Formen von glasgefüllten, mineralgefüllten und Nylonmaterialien.In solchen Fällen kann eine Verchromung als Panzerung für das Berylliumkupfer dienen.Wenn jedoch Schmierfähigkeit oder Korrosionsschutz als Priorität identifiziert wurden, wäre ein Nickelprodukt die bessere Wahl.

Das Finish ist eine letzte Überlegung für die Beschichtung.Jedes gewünschte Finish kann plattiert und angepasst werden, aber denken Sie daran, dass verschiedene Kombinationen von Finishs und Beschichtungstypen unterschiedliche Ziele erreichen können.Leichtes Perlstrahlen mit niedrigem Druck hilft, das Trennen zu erleichtern, indem die Oberfläche der Form mikroskopisch aufgebrochen wird, wodurch die Oberfläche reduziert und weniger Möglichkeiten zum Anhaften geschaffen werden.Die saubere Freigabe verbessert auch die Teilequalität und verringert die Wahrscheinlichkeit von Teileverzug und anderen Problemen.

Um die Formleistung durch eine Oberflächenbehandlung zu verbessern, sollten Sie mit dem Beschichter Optionen besprechen, bevor das Werkzeug gebaut wird.An diesem Punkt können verschiedene Faktoren identifiziert werden, die dem Beschichter helfen, die beste Lösung für den Auftrag zu finden.Dann hat der Formenbauer die Möglichkeit, einige Optimierungen auf der Grundlage der Empfehlungen des Beschichters vorzunehmen.