Produktionsstatus der heimischen Beryllium-Kupfer-Legierung Die derzeitige Produktion von Produkten aus Beryllium-Kupfer-Legierung in meinem Land beträgt etwa 2770 Tonnen, von denen es fast 15 Hersteller von Bändern gibt, und die größeren Unternehmen sind: Suzhou Funaijia, Zhenjiang Weiyada, Jiangxi Xingye Wuer Ba Wait.Zu den Stangen- und Rohrherstellern gehören: Dongfang Tantalum Industry, Xi'an Cornwell, Huzhou Xingbeck und so weiter.Der Produktionsprozess wird in halbkontinuierliche Gussblöcke und Eisenkokillengussblöcke unterteilt.Dongfang Tantalum Industry, Jiangxi Xingye Wuerba, Jiangxi Jinggong und andere Unternehmen haben das halbkontinuierliche Gussbarrenherstellungsverfahren realisiert, das weiter fortgeschritten ist als das Gießen von Eisenformen.Andere Unternehmen sind im Grunde Eisenformgussverfahren.Natürlich lassen sich auch im Eisenkokillenguss hochwertige Barren herstellen, allerdings ist es hinsichtlich der Qualitätsstabilität nicht so gut wie das halbkontinuierliche Gießen.Das Warmumformen ist ein wichtiger Prozess, um die Qualität der Beryllium-Kupfer-Legierung sicherzustellen.Bei der Warmumformung von Bändern werden alle Warmwalz- und Knüppelprozesse angewendet, aber die Steuerung der Verarbeitungsrate ist nicht stabil, und die Steuerung der Warmwalzzeit wird auch von der Erfahrung des Bedieners bestimmt, sodass die Kaltumformung beeinträchtigt wird.die Ausbeute.Für die Warmverarbeitung von Stangen und Rohren verwenden nur wenige Hersteller wie Dongfang Tantalum und Huzhou Xingbei das Warmstrangpressen, die anderen hauptsächlich Warmschmieden und Warmwalzen.Der Warmschmiedeprozess dauert lange und die Temperatur kann nicht gehalten werden, sodass häufig das Problem der inneren Rissbildung auftritt.Beim Kaltumformungsprozess wird der Beryllium-Kupfer-Legierungsstreifen in einem Kaltwalzwerk gewalzt, was im Wesentlichen dem Fremdverarbeitungsverfahren entspricht.Die Stangenverarbeitung übernimmt die Methode des Kaltziehens, die im Grunde die gleiche ist wie die Verarbeitungsmethode im Ausland.Das Kaltwalzverfahren des Walzwerks ist jedoch hinsichtlich Kompaktheit und Geradheit des Endprodukts besser als das des Ling-Ziehverfahrens.In Bezug auf den Wärmebehandlungsprozess haben einheimische Hersteller derzeit viele Probleme.Vom Glühen in fester Lösung bis hin zum Spannungsarmglühen bei Kaltumformung und Alterungswärmebehandlung gibt es Probleme, die nicht vorhanden sind.Die erste ist die ungleichmäßige Heiztemperatur des Ofens und der Temperaturunterschied im Ofen ist zu groß.Zweitens ist der Temperaturregelbereich zu groß.Außerdem sind die Temperatur- und Zeitsteuerung unwissenschaftlich, was der Homogenisierung des inneren Gewebes nicht förderlich ist.Aus der metallografischen Struktur ist direkt ersichtlich, dass die innere Struktur des inländischen Beryllium-Kupfer-Legierungsmaterials ungleichmäßig ist, die Kornform schwerwiegend ist, der Größenunterschied groß ist und die Korngrenze nicht klar ist.Diese Mängel im Heißbearbeitungsprozess spiegeln sich in den mechanischen Eigenschaften des Endprodukts wider.