Anwendung von C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer

C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer hat eine hohe Festigkeit und Härte, elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Verschleißminderung.Nach rechtzeitiger Behandlung werden Härte, Festigkeit, elektrische und thermische Leitfähigkeit deutlich verbessert und es ist leicht zu schweißen.Es wird häufig in Motorkommutatoren, Punktschweißmaschinen, Nahtschweißmaschinen, Schweißmaschinenelektroden und anderen Teilen mit hohen Temperaturanforderungen an Festigkeit, Härte, Leitfähigkeit und Führungspolstereigenschaften verwendet.Die Herstellung von EDM-Elektroden kann die ideale Spiegeloberfläche erodieren, hat eine gute aufrechte Leistung, kann den Effekt erzielen, der mit reinem rotem Kupfer wie dünnen Scheiben schwer zu erreichen ist, und funktioniert gut auf schwer zu bearbeitenden Materialien wie Wolframstahl.C18150 Chrom-Zirkonium-Kupferstab hat eine hohe Festigkeit und Härte, eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit und Reibungsreduzierung;Chrom-Zirkonium-Kupfer (CuCrZr) chemische Zusammensetzung (Massenanteil) % (Cr: 0,1-0,8, Zr: 0,3-0,6) Härte (HRB78-83) 50℃.
Es hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Explosionsbeständigkeit, hohe Rissbeständigkeit und Erweichungstemperatur.Beim Schweißen ist der Elektrodenverlust gering, die Schweißgeschwindigkeit hoch und die Gesamtschweißkosten gering.Es eignet sich zum Schweißen von Rohrverschraubungen mit Maschinenelektroden.
Bei 400 °C hat es eine hohe Festigkeit und Härte, eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie eine gute Verschleißfestigkeit und Reibungsminderung.Nach rechtzeitiger Härtungsbehandlung werden Festigkeit, Härte, elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit erheblich verbessert;Es ist leicht zu schweißen und zu schweißen, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre und in Süßwasser, eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und kann einer Kalt- und Heißdruckbehandlung standhalten.

Chrom-Zirkonium-Kupfer hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Explosionsbeständigkeit, Rissbeständigkeit und Erweichungstemperatur, geringer Elektrodenverlust beim Schweißen, schnelle Schweißgeschwindigkeit, niedrige Gesamtschweißkosten, geeignet zum Schweißen von Maschinenelektroden. aber die Leistung von galvanisierten Werkstücken ist allgemein.Dieses Produkt wird häufig beim Schweißen, Kontaktspitzen, Schaltverbindungen, Formblöcken, Schweißmaschinen-Hilfsgeräten und anderen Maschinenindustrien verwendet.

Qualitätsanforderungen

1. Verwenden Sie ein Wirbelstrom-Leitfähigkeitsmessgerät, um die Leitfähigkeit zu messen, und nehmen Sie den Mittelwert von drei Messpunkten ≥ 44MS/M.

2. Die Härte basiert auf dem Rockwell-Härtestandard und der Durchschnittswert von drei Punkten beträgt ≥78HRB.

3. Beim Erweichungstemperaturtest kann die Härte, nachdem die Ofentemperatur zwei Stunden lang bei 550 ° C gehalten wurde, nicht um mehr als 15 % im Vergleich zur ursprünglichen Härte nach dem Abschrecken mit Wasser verringert werden.

physikalischer Index

Härte: >75HRB, Leitfähigkeit: >75%IACS, Erweichungstemperatur: 550℃.

Durch die Kombination von Wärmebehandlung und Kältebehandlung kann Chrom-Zirkonium-Kupfer die besten mechanischen und physikalischen Eigenschaften erhalten, daher wird es für allgemeine Widerstandsschweißelektroden verwendet, hauptsächlich zum Punktschweißen oder Nahtschweißen von Weichstahl und Weichstahl.

Griff-, Schaft- und Kissenmaterial oder als Elektrodengriff-, Schaft- und Kissenmaterial beim Schweißen von Baustahl oder als große Matrizen, Vorrichtungen, Matrizen aus rostfreiem und hitzebeständigem Stahl oder Einlegeelektroden für Buckelschweißgeräte.EDM-Elektrode, Chromkupfer hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Explosionsbeständigkeit.

Chromkupfer hat die Eigenschaften elektrische Leitfähigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Explosionsbeständigkeit und der Preis ist besser als Berylliumkupfer-Formmaterialien und hat begonnen, Berylliumkupfer als allgemeines Formmaterial in der Formenindustrie zu ersetzen.Zum Beispiel Schuhsohlenformen, Wasserheizformen, allgemeine Anforderungen an glatte und hohe Kunststoffformen usw. Steckverbinder, Drähte und andere Produkte, die hochfeste Drähte erfordern.

Hohe Festigkeit und Härte, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Verschleißminderung, nach der Alterungsbehandlung werden Härte, Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit erheblich verbessert und es ist leicht zu schweißen.Weit verbreitet in Motorkommutatoren, Punktschweißern, Nahtschweißern, Schweißmaschinenelektroden und anderen Hochtemperaturanforderungen an Festigkeit, Härte, Leitfähigkeit und Führungspolsterkomponenten.Die Produktion von EDM-Elektroden kann die ideale Spiegeloberfläche erodieren und hat eine gute Erektionsleistung.


Postzeit: 20. April 2022