CuCr1Zr C18150 Chrom-Zirkonium-Kupferlegierung

Kurze Beschreibung:

C18150 Chrom-Zirkonium-Tung ist eine Art verschleißfestes Kupfer mit ausgezeichneter Härte, ausgezeichneter Leitfähigkeit und guter Anlassbeständigkeit, guter Vertikalität und dem dünnen Blech, das nicht leicht zu biegen ist.Es ist eine gute Elektrode für die Materialverarbeitung in der Luftfahrt.Härte > 75 (Rockwell) Dichte 8,95 g/cm3 Leitfähigkeit > 43 MS/m Erweichungstemperatur > 550 ℃, im Allgemeinen verwendet zur Herstellung von Elektroschweißmaschinen mit einer Arbeitstemperatur unter 350 ℃ Motorkommutatorplatten und andere Teile, die eine hohe Festigkeit, Härte und Leitfähigkeit erfordern und Leitfähigkeit beim Arbeiten bei hohen Temperaturen können auch für Bremsscheiben und Scheiben in Form von Bimetallen verwendet werden.


Produktdetail

FAQ

Produkt Tags

Artikel-Nr.: JS-A5
Hersteller: Jiansheng

Chemische Zusammensetzung vonC18150Chrom-Zirkonium-Tung
Phosphor P: 0,002
Mangan Mn: 0,0005
Arsen: 0,0002
Silizium Si: 0,001
Eisen Fe: 0,045
Magnesium: 0,0006
Zinn: 0,0065
Aluminium Al: 0,0010

Eigenschaften von C18150 Chrom-Zirkonium-Tung
Chromzirkoniumkupfer hat eine gute Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Explosionsbeständigkeit, Rissbeständigkeit und eine hohe Erweichungstemperatur.Es hat einen geringeren Elektrodenverlust während des Schweißens, eine schnelle Schweißgeschwindigkeit und niedrige Gesamtschweißkosten.Es eignet sich zur Verwendung als elektrodenbezogenes Rohrfitting der Schweißmaschine, wird aber im Allgemeinen zum Galvanisieren von Werkstücken verwendet.
Spezifikationen: Die Spezifikationen von Stäben und Platten sind vollständig und können je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Qualitätsanforderungen:
1. Für die Leitfähigkeitsmessung wird ein Wirbelstrom-Leitfähigkeitsmessgerät verwendet, und der Durchschnittswert von drei Messpunkten beträgt ≥ 44 MS / M
2. Die Härte basiert auf dem Rockwell-Härtestandard und der Durchschnittswert von drei Punkten beträgt ≥ 78HRB
3. Erweichungstemperaturtest: Nachdem die Ofentemperatur zwei Stunden lang bei 550 ° C gehalten wurde, darf das Abschreckwasser die ursprüngliche Härte nach dem Abkühlen nicht um mehr als 15% verringern
Physikalische Indikatoren: Härte:>75HRB, Leitfähigkeit:>75% IACS, Erweichungstemperatur: 550 ℃

C18150 Chrom-Zirkonium-Tung-Anwendung
Anwendung: Dieses Produkt wird häufig in verschiedenen Materialien zum Schweißen, Kontaktspitzen, Schaltkontakten, Formblöcken und Hilfsgeräten von Schweißmaschinen in der Automobil-, Motorrad-, Fass- (Dosen-) und anderen Maschinenbauindustrie verwendet.
● Widerstandsschweißelektrode:
Die Leistungsfähigkeit von Chrom-Zirkonium-Kupfer wird durch die Kombination von Überhitzung und Kaltumformung garantiert.Es kann die besten mechanischen und physikalischen Eigenschaften erhalten.Daher wird sie als Widerstandsschweißelektrode für allgemeine Zwecke verwendet, hauptsächlich als Elektrode zum Punktschweißen oder Nahtschweißen von kohlenstoffarmem Stahl und beschichtetem Stahlblech und auch als Elektrode zum Schweißen von kohlenstoffarmem Stahl
Griff-, Schaft- und Dichtungsmaterialien oder Elektrodengriff-, Schaft- und Dichtungsmaterialien zum Schweißen von Baustahl oder große Formen und Klemmen für Buckelschweißmaschinen
● Elektrische Funkenelektrode: Chromkupfer hat eine gute Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Explosionsbeständigkeit und wird als elektrische Funkenelektrode mit guter Vertikalität und ohne Biegung beim Verdünnen verwendet
Hohe Krümmung und Verarbeitung.
● Formgrundmaterial: Chromkupfer hat die Eigenschaften Leit- und Wärmeleitfähigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Explosionsbeständigkeit, und sein Preis ist dem von Beryllium-Kupfer-Formmaterial überlegen
Die Industrie ersetzt Berylliumkupfer als allgemeines Formmaterial.Zum Beispiel Schuhsohlenform, Sanitärform, Kunststoffform, die im Allgemeinen eine hohe Glätte erfordert, usw
● Verbinder, Führungsdraht und andere Produkte, die hochfesten Draht erfordern.
● Widerstandsschweißelektrode: Chrom-Zirkonium-Kupfer wird verwendet, um seine Leistung durch die Kombination von Überhitzung und Kaltverformung zu gewährleisten, wodurch die besten mechanischen und physikalischen Eigenschaften erzielt werden können.


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