Beryllium kobber råmateriale er kobberlegering med beryllium som det vigtigste legeringselement, også kendt som beryllium bronze, høj beryllium kobber, hårdhed er højere end messing, kobber indhold er lavere end messing, kobber indhold er meget lille.God slidstyrke, god elasticitet og relativt god elektrisk ledningsevne.
I industrien er beryllium kobber produkter relativt sjældne, og der er ikke mange forme designet med beryllium kobber struktur i formen.For at lade alle fuldt ud forstå formstrukturen af ​​beryllium kobber, vil vi i dag popularisere viden om beryllium kobber form struktur.

"Selvfugtende" af beryllium kobber
Beryllium kobber er lige så let som bronze at producere et tyndt klæbelag, når det gnides med stål, som klæber til overfladen af ​​stålet og udligner friktionen med stålet.Vi kalder det "selvsmørende".
Så vi behøver ikke bekymre os om, at berylliumkobberet tilføjer fingerbølet, det vil blive slidt eller grebet på grund af fingerbølets hyppige friktion.Det traditionelle kugleleje er begrænset af materialet og strukturen og kan ikke bruges i nogle lejligheder med høj temperatur, højt tryk og høj luftfugtighed.Hou beryllium kobber er det bedste lejemateriale.

Anvendelse af beryllium kobber materiale
Selvom berylliumkobber har selvsmørende egenskaber på glatte overflader som stål, kan det ikke modstå ridser af glasfibre, så det er ikke velegnet til friktionsformkerner, der vil være fiberforstærkede med PBT.Det kan kun være som indsatsen inde i den runde kerne, ikke plastik i tilfælde af direkte friktion.
Hvis der virkelig kræves berylliumkobber til direkte at gnide plastikken, skal den dannede formkerne belægges med aluminiumoxid, siliciumcarbid og andre keramiske overflader.
Fordi berylliumkobber er selvsmørende, er det ikke nødvendigt at tilføje noget forarbejdningsmiddel under traditionel drejnings-'fræsning'-boring.

Fordele ved beryllium kobber materiale
Beryllium kobber har en bedre varmeafledning, og hovedårsagen til dens smukke tekstur er, at beryllium kobber har fremragende varmeledningsevne, gode mekaniske egenskaber og god hårdhed.
Det bruges generelt i områder, hvor produktets injektionstemperatur er høj, det er ikke let at bruge kølevand, og varmen er koncentreret, og produktkvalitetskravene er relativt høje!
Beryllium kobber er mest brugt i produkter med høje krav til udseende og komplekst udseende.Den største fordel er, at der ikke er behov for at spare skimmelsvamp, og flydigheden er god.

Forholdsregler for brug af beryllium kobbermaterialer
Berylliumkobbers termiske ledningsevne er syv gange større end stål, så det er særligt velegnet til varmeledning på små og høje temperatursteder (effekten af ​​varmerør er bedre, men varmerørets form er begrænset, og det kan ikke behandlet af os som beryllium kobber).
Hårdheden af ​​beryllium kobber er HRC25~40 grader, hvilket er nok til at modstå indsprøjtning og strukturelt tryk, men beryllium kobber er også ret skørt, så det bør ikke slås med en hammer, når det bruges, ellers vil det let revne.