Beryllium kobber c17200 er elektrodematerialet med den højeste hårdhed af kobberlegeringer.Efter berylliumkobber, der indeholder Be2,0%, er blevet udsat for en fast opløsning og ældningsstyrkende varmebehandling, kan dets ultimative styrke og slidstyrke nå niveauet af højstyrkelegeret stål.Høj hårdhed og slidbestandige elektrodematerialer er almindeligt anvendte berylliumkobber.Varmebehandlingsprocessen for berylliumkobber er: 1050-1060K fast opløsning, 573-603K ældningsbehandling i 1-3 timer, berylliumkobber bruges almindeligvis til elektrodematerialer med den højeste hårdhed og slidstyrke efter varmebehandling.Varmebehandlingsprocessen for berylliumkobber er: 1050-1060K ældningsbehandling i 1-3 timer, den højeste hårdhed af berylliumstål efter varmebehandling kan nå HV=350 eller mere, men ledningsevnen på dette tidspunkt er lav, normalt omkring 17MS/M .Smeltetemperaturen for berylliumkobber er lav.Når temperaturen overstiger 1133K, kan der forekomme smeltning.Dens blødgøringstemperatur er også lav, generelt ikke større end 673K.Hvis temperaturen overstiger 823K, vil beryllium kobber blive fuldstændig blødgjort.På grund af denne karakteristik af berylliumkobber bruges det generelt ikke til punktsvejsning og sømsvejseelektroder med lille kontaktareal og høj svejseoverfladetemperatur, ellers vil dens elektriske og termiske ledningsevne være lav og forårsage alvorlig vedhæftning.
Beryllium kobolt kobber: Beryllium kobolt kobber, der indeholder Be0,4% -0,7% og Co2,0% -2,8% er den vigtigste slags elektrode kobberlegeringer med høj styrke og middel ledningsevne og spiller en vigtig rolle i modstandssvejsning.Beryllium kobolt kobber er en varmebehandlingsstyrket legering.Tilsætning af beryllium og kobolt til kobber kan danne metalforbindelser med højt smeltepunkt og høj hårdhed, hvilket kan forbedre kobberets styrke betydeligt.Cobalt kan også forsinke nedbrydningen af ​​fast opløsning under varmebehandling og forbedre udfældningshærdningen af ​​legeringen.Effekt.Varmebehandlingsprocessen er generelt: 1220K1-2h efter bratkøling, koldbearbejdning med 30%-40% kompressionshastighed og derefter ældningsvarmebehandling ved 720-750K i 2-3 timer, den højeste hårdhed af berylliumkoboltkobber efter varmebehandling kan nå HV=250- 270, ledningsevnen er mellem 23-29 MS/m.Nikkel beryllium kobber er en legering med meget lignende egenskaber som beryllium kobolt kobber.Når nikkel beryllium kobber indeholder Be0,2% -0,4, Ni1,4% -1,6% og Ti0,05% -0,15%, kan dets hårdhed nå HV= 220-250, ledningsevne 26-29MS/m, levetiden på rustfrit stål og varmebestandigt stål svejset med nikkel beryllium kobber er 5-8 gange højere end for krom kobber og 1/3 højere end for beryllium kobolt kobber.Nikkel silicium kobber: nikkel silicium kobber Det er en varmebehandlingsstyrket legering med høj styrke og hårdhed og god slidstyrke.Det er en legering med høj ydeevne, der kan erstatte beryllium kobber elektrodemateriale.Legeringen kan danne intermetalliske forbindelser på grund af nikkel og silicium under varmebehandling.Og udfældning af dispergeret fase, for at styrke matrixen, almindeligt anvendte nikkel-silicium-kobber, der indeholder Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, efter 1173K opløsning quenching, 720K aldring varmebehandling har højere mekaniske egenskaber og elektrisk ledningsevne Rate.Nikkel-silicium-krom-kobber er en kobberlegering udviklet på basis af nikkel-silicium-kobber, og dens ydeevne er tættere på beryllium-kobolt kobber.Nikkel-silicium-krom kobber indeholder Ni2,0%-3,0%, Si0,5%-0,8%, Cr0,2%-0,6%, efter 1170K opløsningsquenching, 50% kolddeformationsbehandling.

Beryllium kobolt kobber C17500 bruges i svejseelektroder til forskellige sømsvejsemaskiner, punktsvejsemaskiner, stumpsvejsemaskiner osv. Beryllium-kobolt-kobber legering, god bearbejdelighed, kan smedes til forskellige former for dele, styrken af ​​beryllium-kobolt -kobber.Slidstyrken er bedre end de fysiske egenskaber af chrom-zirconium-kobberlegering, kan bruges til svejsning af maskindele og svejsedyser og punktsvejsemateriale.Tekniske parametre: elektrisk ledningsevne (%IACS) ≈ 55, hårdhed (HV) ≈ 210, blødgøringstemperatur (℃) ≈ 610 Stænger, plader, overdimensionerede stykker og forskellige specialformede dele kan leveres, og kunderne skal levere tegninger.Hovedparametre (Hoveddato) Densitet: g/cm3 (8.9) Trækstyrke: MPa (650) Hårdhed HRC19-26 Forlængelse (55) Elektrisk ledningsevne IACS (58) Termisk ledningsevne W/mk (195) Blødgøringstemperatur ℃ (≥ 700 Beryllium) Kobolt kobber svejseparametre Modstandssvejseelektrode: Beryllium kobolt kobber har højere mekaniske egenskaber end krom kobber og krom zirconium kobber, men elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne er lavere end krom kobber og krom zirconium kobber. Når sømsvejsning elektroder, bruges det til at svejsning af rustfrit stål, højtemperaturlegeringer osv., der stadig bevarer egenskaberne ved høj styrke ved høje temperaturer, fordi der skal påføres et højt elektrodetryk ved svejsning af sådanne materialer, og styrken af ​​elektrodematerialet skal også være høj. kan også bruges som elektrode til punktsvejsning af rustfrit stål og varmebestandigt stål, elektrodeholder, aksel og elektrodearm til kraftbærende elektrode.som elektrodehjulsaksel og bøsning til sømsvejsning af rustfrit stål og varmebestandigt stål, form eller indlagt elektrode.Kobber er meget udbredt til fremstilling af indsatser og kerner i sprøjtestøbeforme eller stålforme.Når det bruges som indsatser i plastforme, kan det effektivt reducere temperaturen i det varmekoncentrerede område og forenkle eller eliminere designet af kølevandskanaler.Beryllium-kobolt kobber er nu Nogle fabriksspecifikationer omfatter: smedede runde og flade produkter, ekstruderede rør, bearbejdede dorne, ingots og forskellige støbte profiler.Høj varmeledningsevne;fremragende korrosionsbestandighed;Fremragende polerbarhed;fremragende slidstyrke;fremragende anti-adhæsion;fremragende bearbejdelighed;høj styrke og høj hårdhed;4 gange.Denne funktion kan sikre hurtig og ensartet afkøling af plastprodukter, reducere produktdeformation, uklare formdetaljer og lignende defekter og kan i de fleste tilfælde forkorte produkternes produktionscyklus væsentligt.Beryllium kobolt kobber introducerer forskellige slidbestandige indvendige manchetter (såsom indvendige muffer til forme og slidbestandige indermanchetter i mekanisk udstyr) og højstyrke elektriske ledninger osv. Høj varmeledningsevne Fremragende korrosionsbestandighed Fremragende polerbarhed Fremragende slidstyrke Fremragende slidstyrke Fremragende bearbejdelighed Høj styrke og høj hårdhed Fremragende svejsbarhed Berylliumkoboltkobber er meget udbredt til fremstilling af skær og kerner i sprøjtestøbeforme eller stålforme.Når det bruges som indsatser i plastforme, kan det Effektivt reducere temperaturen i varmekoncentrationszonen, forenkle eller eliminere designet af kølevandskanaler.De eksisterende specifikationer for berylliumkoboltkobber omfatter: smedede runde og flade produkter, ekstruderede rør, bearbejdede kerner, stænger (kernestifter), barrer og forskellige støbeprofiler.Den fremragende varmeledningsevne af berylliumkoboltkobber er omkring 3 til 4 gange bedre end formstål.Denne funktion kan sikre hurtig og ensartet afkøling af plastprodukter, reducere produktdeformation og form Uklare detaljer og lignende defekter kan i de fleste tilfælde forkorte produkternes produktionscyklus væsentligt.Anvendelse af beryllium cobalt kobber: Beryllium cobalt kobber kan bruges i vid udstrækning i forme, kerner, indsatser, der kræver hurtig og ensartet afkøling, især høj varmeledningsevne, korrosionsbestandighed og krav til god polerbarhed.Blæseform: indsatser til afklemningsdele, ring- og håndtagsdele.Sprøjtestøbeform: indsatser til forme, formkerner og hjørner af tv-kabinetter.Bemærk Plast: sammenløbshulrummet for dysen og varmløbersystemet.Fysisk indeks Hårdhed: >260HV, ledningsevne: >52% IACS, blødgøringstemperatur: 520℃