Beryllium kobber har længe været brugt til komplekse formfremstillingsapplikationer på grund af dets gode termiske ledningsevne, som sikrer bedre kontrol over kølehastigheder, hvilket fører til reducerede cyklustider, øget produktivitet og reducerede produktionsomkostninger.Formmagere overser dog ofte overfladebehandling som en måde at maksimere formens levetid og ydeevne yderligere.

Det er vigtigt at vide på forhånd, at plettering ikke påvirker integriteten af ​​berylliumkobberet, fordi det ikke har en isolerende effekt.Uanset om det er belagt med krom, strømløst nikkel, strømløst nikkel sammen med polytetrafluorethylen (PTFE) eller bornitrid, forbliver basismaterialets varmeledningsevne intakte.Det, der opnås, er øget beskyttelse på grund af øget hårdhed.

En anden fordel ved plettering er, at belægningen fungerer som en slidindikator.Når farven på berylliumkobberet begynder at se igennem, er det et signal om, at der snart er behov for vedligeholdelse.Normalt opstår slid først omkring eller overfor porten.

Endelig øger plettering af berylliumkobber smøreevnen, da de fleste belægninger har en lavere friktionskoefficient end basismaterialet.Dette hjælper med at afhjælpe eventuelle udgivelsesproblemer, samtidig med at cyklustider reduceres og produktiviteten øges.

Specifikke designfunktioner kan gøre en form til en ideel kandidat til plettering.For eksempel, når delforvrængning er et problem, bruges berylliumkobber ofte til hovedkernen, da den højere varmeledningsevne vil hjælpe med at frigive skimmelsvamp.I disse tilfælde vil tilføjelse af en belægning yderligere lette frigivelsen.

Hvis beskyttelse mod skimmelsvamp er et hovedformål, bliver materialet, der behandles, en vigtig overvejelse ved brug af berylliumkobber.For eksempel under plastsprøjtestøbning har berylliumkobber brug for beskyttelse mod de slibende plastdele.På samme måde vil plettering beskytte berylliumkobberforme, når der støbes glasfyldte, mineralfyldte og nylonmaterialer.I sådanne tilfælde kan forkromning tjene som et rustningsskjold for berylliumkobberet.Men hvis smøreevne eller forebyggelse af korrosion er blevet identificeret som prioriteter, ville et nikkelprodukt være et bedre valg.

Finish er en sidste overvejelse for plettering.Enhver ønsket finish kan belægges og rummes, dog husk på, at forskellige kombinationer af finish og belægningstyper kan opnå forskellige mål.Let og lavtryks perleblæsning hjælper med at lette frigørelsen ved mikroskopisk at bryde formens overflade op, hvilket reducerer overfladearealet og skaber færre muligheder for at klæbe.Ren udgivelse vil også forbedre delekvaliteten, hvilket reducerer sandsynligheden for delforvrængning og andre problemer.

For at forbedre støbeformens ydeevne med en overfladebehandling, skal du begynde at diskutere muligheder med pladeren, før værktøjet bygges.På det tidspunkt kan forskellige faktorer identificeres, som hjælper plademanden med at bestemme den bedste løsning til opgaven.Så har formmageren mulighed for at lave nogle justeringer baseret på pladeranbefalinger.