Modstandssvejsning af beryllium kobber

Modstandssvejsning er en pålidelig, billig og effektiv metode til permanent at forbinde to eller flere metalstykker sammen.Selvom modstandssvejsning er en rigtig svejseproces, ingen fyldmetal, ingen svejsegas.Der er intet overskydende metal at fjerne efter svejsning.Denne metode er velegnet til masseproduktion.Svejsningerne er solide og næppe mærkbare.
Historisk har modstandssvejsning været effektivt brugt til at forbinde højmodstandsmetaller såsom jern og nikkellegeringer.Den højere elektriske og termiske ledningsevne af kobberlegeringer gør svejsningen mere kompleks, men konventionelt svejseudstyr har ofte den Legeringen har en helsvejsning af god kvalitet.Beryllium kobber kan svejses til sig selv, til andre kobberlegeringer og til stål.Kobberlegeringer mindre end 1,00 mm tykke er generelt nemmere at lodde.
Modstandssvejseprocesser, der almindeligvis anvendes til svejsning af berylliumkobberkomponenter, punktsvejsning og projektionssvejsning.Tykkelsen af ​​emnet, legeringsmaterialet, det anvendte udstyr og den krævede overfladetilstand bestemmer egnetheden for den respektive proces.Andre almindeligt anvendte modstandssvejseteknikker, såsom flammesvejsning, stødsvejsning, sømsvejsning osv., er ikke almindeligt anvendt til kobberlegeringer og vil ikke blive diskuteret.
Nøglerne i modstandssvejsning er strøm, tryk og tid.Designet af elektroder og valget af elektrodematerialer er meget vigtigt for at sikre svejsekvaliteten.Da der er megen litteratur om modstandssvejsning af stål, refererer de flere krav til svejsning af berylliumkobber her til samme tykkelse.Modstandssvejsning er næppe en nøjagtig videnskab, og svejseudstyr og -procedurer har stor indflydelse på svejsekvaliteten.Derfor er oplysningerne her kun vejledende
Syd kan en række svejseforsøg bestemme de optimale svejsebetingelser for hver applikation.
Fordi de fleste forurenende stoffer i arbejdsemnets overflade har høj elektrisk modstand, bør overfladen rengøres rutinemæssigt.Forurenede overflader kan øge elektrodens driftstemperatur, reducere elektrodespidsens levetid, gøre overfladen ubrugelig og få metallet til at afvige fra svejseområdet.forårsage lodning eller slagger.En meget tynd oliefilm eller konserveringsmiddel er fastgjort til overfladen, som generelt ikke har problemer med modstandssvejsning, og berylliumkobber galvaniseret på overfladen har de mindste problemer med svejsning.Berylliumkobber med overskydende affedtet eller skylle- eller stemplingssmøremidler kan renses med opløsningsmidler.Hvis overfladen er stærkt rusten, eller overfladen er oxideret ved let varmebehandling, skal den vaskes for at fjerne oxidet.I modsætning til det meget synlige rødbrune kobberoxid
Samtidig er det gennemsigtige berylliumoxid på strimmeloverfladen (fremstillet ved varmebehandling i en inert eller reducerende gas) svært at opdage, men det skal også fjernes inden svejsning.


Indlægstid: 15-apr-2022