Beryllium kobberlegering smeltning er opdelt i: ikke-vakuum smeltning, vakuum smeltning.Ifølge eksperter bruger ikke-vakuumsmeltning generelt en jernfri mellemfrekvensinduktionsovn, ved hjælp af en frekvenskonverteringsenhed eller en tyristorfrekvensomdannelse, frekvensen er 50 Hz - 100 Hz, og ovnkapaciteten er 150 kg til 6 tons (normalt mere end 1 ton).Operationssekvensen er som følger: tilsæt nikkel eller dets masterlegering, kobber, skrot og trækul til ovnen på skift, tilsæt titanium eller dets masterlegering, kobolt eller dets masterlegering efter smeltning, tilsæt kobberberyllium-masterlegering efter smeltning, omrør og skrabe efter fuldstændig smeltning.Slag, der hælder ud af ovnen.Smeltetemperaturen af ​​højstyrke beryllium kobberlegering er generelt 1200 grader Celsius - 1250 grader Celsius.
Vakuumsmelteovne til vakuumsmeltning er opdelt i mellemfrekvente vakuuminduktionsovne og højfrekvente vakuuminduktionsovne, som er opdelt i lodrette og vandrette typer efter layoutet.Vakuuminduktionsovne bruger generelt elektriske magnesiumoxid- eller grafitdigler som ovnforinger.Den ydre skal er dobbeltlagede ovnvægge, som køles af vandkølingskapper.Der er omrøringsanordninger og prøveudtagningsanordninger over diglen, som kan omrøres eller udtages i vakuumtilstand.Nogle er også udstyret med en speciel foderboks på ovndækslet.Kassen kan rumme forskellige legeringsovnsflammer.Under vakuumtilstanden sendes ladningen til fodertruget på skift, og ladningen føres jævnt ind i diglen gennem den elektromagnetiske vibrator gennem tragten..Den maksimale kapacitet af vakuuminduktionskredsløbet kan nå 100 tons, men ovnens kapacitet til smeltning af berylliumkobberlegering er generelt 150 kg til 6 tons.Operationssekvensen er som følger: Sæt først nikkel-, kobber-, titanium- og legeringsrester i ovnen i rækkefølge, evakuer og opvarm og raffinér i 25 minutter efter materialerne er smeltet.