Beryllium bronzeer en typisk aldringsudfældningsforstærkende legering.Den typiske varmebehandlingsproces for højstyrke berylliumbronze er at holde temperaturen på 760-830 ℃ i en passende periode (mindst 60 minutter for hver 25 mm tyk plade), så det opløste atom beryllium kan opløses fuldt ud i kobbermatrix og danner en ansigtscentreret kubisk gitter α fase overmættet fast opløsning.Derefter varmekonservering ved 320 ~ 340 ℃ i 2 ~ 3 timer for at fuldføre opløsningsudfældningsprocessen, der danner γ′ fase (CuBe2 metastabil fase).Denne fase er sammenhængende med moderkroppen, hvilket resulterer i et stressfelt og styrker matrixen.

Den typiske varmebehandlingsproces for berylliumbronze med høj ledningsevne er at holde temperaturen på 900 ~ 950 ℃ i en periode for at fuldføre processen med fast opløsning, og derefter holde temperaturen på 450 ~ 480 ℃ i 2 ~ 4 timer for at realisere opløsningen udfældningsproces.På grund af tilsætningen af ​​mere kobolt eller nikkel i legeringen er de dispersionsstyrkende partikler for det meste intermetalliske forbindelser dannet af kobolt eller nikkel og beryllium.For yderligere at forbedre legeringens styrke koldbearbejdes legeringen ofte til en vis grad efter opløsningsvarmebehandlingen og før ældningsvarmebehandlingen, for at opnå den omfattende forstærkende effekt af koldbearbejdningshærdning og ældningshærdning.Dens koldbearbejdelighed overstiger generelt ikke 37%.Opløsningsvarmebehandling skal generelt udføres af legeringsproducenten.Brugeren vil udstanse opløsningen varmebehandlede og koldvalsede bånd i dele og derefter udføre selvældende varmebehandling for at opnå højstyrke fjederkomponenter.

I de senere år har Kina også udviklet båndet med aldrende varmebehandling afsluttet afberyllium kobber producenter, som kan udstanses direkte i dele af kunderne.Efter at berylliumbronze er blevet behandlet ved forskellige processer, er bogstaverne for legeringstilstand i Europa og USA: A står for solid solution annealed state.Legeringen er i den blødeste tilstand og er let at forme ved stempling.Den har brug for yderligere koldbearbejdning eller direkte ældningsstyrkende behandling.H står for arbejdshærdende tilstand (hård).Tag koldvalsede plader som et eksempel, 37% af koldbearbejdningsgraden er fuld hård tilstand (H), 21% af koldbearbejdningsgraden er halvhård tilstand (1/2H), og 11% af koldbearbejdningsgraden er 1 /4 hård tilstand (1/4H).Brugere kan vælge den passende bløde og hårde tilstand i henhold til sværhedsgraden af ​​formen på de dele, der skal stanses.T refererer til varmebehandling efter ældning.Hvis processen med deformation og aldring omfattende styrkelse vedtages, er dens tilstand repræsenteret af HT.