Hvor meget er den mest rimelige slukningshårdhed af berylliumbronze
Generelt er hårdheden af berylliumbronze ikke strengt specificeret, for efter berylliumbronze fast opløsning og ældningsbehandling vil der under normale omstændigheder være langsom udfældning af størknet fase i lang tid, så vi vil opdage, at berylliumbronze stiger med tiden.Fænomenet, at dens hårdhed også øges med tiden.Derudover er de elastiske elementer enten meget tynde eller meget tynde, og det er svært at måle hårdheden, så de fleste af dem er styret af proceskrav.Nedenfor er nogle oplysninger til din reference.
Beryllium bronze varmebehandling
Berylliumbronze er en ekstremt alsidig udfældningshærdende legering.Efter opløsning og ældningsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa (1250-1500kg).Dens varmebehandlingsfunktioner er: Efter opløsningsbehandling har den god plasticitet og kan deformeres ved koldbearbejdning.Efter ældningsbehandlingen har den dog en fremragende elasticitetsgrænse, og hårdheden og styrken er også forbedret.
(1) Opløsningsbehandling af berylliumbronze
Generelt er opvarmningstemperaturen ved opløsningsbehandling mellem 780-820 °C.For materialer, der anvendes som elastiske elementer, anvendes 760-780 °C, primært for at forhindre, at de grove korn påvirker styrken.Temperaturens ensartethed af opløsningsbehandlingsovnen skal kontrolleres strengt inden for ±5 ℃.Holdetiden kan generelt beregnes til 1 time/25 mm.Når berylliumbronzen udsættes for opløsningsvarmebehandling i luft eller en oxiderende atmosfære, vil der dannes en oxidfilm på overfladen.Selvom det har ringe effekt på de mekaniske egenskaber efter ældningsforstærkning, vil det påvirke værktøjets levetid under koldbearbejdning.For at undgå oxidation bør det opvarmes i en vakuumovn eller ammoniaknedbrydning, inert gas, reducerende atmosfære (såsom brint, kulilte osv.), For at opnå en lys varmebehandlingseffekt.Derudover skal man være opmærksom på at forkorte overførselstiden så meget som muligt (i dette tilfælde af bratkøling), ellers vil det påvirke de mekaniske egenskaber efter ældning.Tynde materialer bør ikke overstige 3 sekunder, og generelle dele bør ikke overstige 5 sekunder.Bratkølemediet bruger generelt vand (ingen varmekrav), selvfølgelig kan dele med komplekse former også bruge olie for at undgå deformation.
(2) Ældningsbehandling af berylliumbronze
Ældningstemperaturen for berylliumbronze er relateret til indholdet af Be, og alle legeringer, der indeholder mindre end 2,1 % Be, bør ældes.For legeringer med Be større end 1,7 % er den optimale ældningstemperatur 300-330 °C, og holdetiden er 1-3 timer (afhængig af delens form og tykkelse).Elektrodelegeringer med høj ledningsevne med Vær mindre end 0,5%, på grund af stigningen i smeltepunktet, den optimale ældningstemperatur er 450-480 ℃, og holdetiden er 1-3 timer.I de senere år er der også udviklet dobbelt- og flertrins ældning, det vil sige kortvarig ældning ved høj temperatur først og derefter langvarig termisk ældning ved lav temperatur.Fordelen ved dette er, at ydeevnen forbedres, men mængden af deformation reduceres.For at forbedre dimensionsnøjagtigheden af berylliumbronze efter ældning, kan klemmeklemme bruges til ældning, og nogle gange kan der bruges to separate ældningsbehandlinger.
(3) Afspændingsbehandling af berylliumbronze
Berylliumbronze afspændingsudglødningstemperatur er 150-200 ℃, holdetiden er 1-1,5 timer, hvilket kan bruges til at eliminere resterende spænding forårsaget af metalskæring, opretning, koldformning osv., og stabilisere formen og dimensionsnøjagtigheden af delene ved langvarig brug.
Berylliumbronze skal varmebehandles til HRC 30 grader.Hvordan skal det behandles?
Beryllium bronze
Der er mange kvaliteter, og ældningstemperaturen er forskellig.Jeg er ikke en professionel producent af beryllium kobber, og jeg er ikke bekendt med det.Jeg tjekkede manualen.
1. Opløsningstemperaturen for højstyrket berylliumkobber er 760-800 ℃, og opløsningstemperaturen for beryllium-kobber med høj ledningsevne er 900-955 ℃.Den lille og tynde sektion opbevares i 2 minutter, og den store sektion bør ikke overstige 30 minutter.Opvarmningshastigheden er nem og hurtig.langsom,
2. Udfør derefter quenching, overførselstiden skal være kort, og afkølingshastigheden skal være så hurtig som muligt for at undgå udfældning af styrkelsesfasen og påvirke den efterfølgende ældningsstyrkende behandling.
3. Aldringsbehandling, ældningstemperaturen for højstyrket berylliumkobber er 260-400 ℃, og varmekonserveringen er 10-240 minutter, og ældningstemperaturen for højledningsevne berylliumkobber er 425-565 ℃, og holdetiden er 30-40 minutter;Over tid kan førstnævnte afhjælpes, mens sidstnævnte ikke kan afhjælpes.Det er nødvendigt at starte forfra fra den faste opløsning igen.
Den temperering, du nævnte, blødgør over ældningstemperaturen, ikke?Derfor er den oprindelige faste opløsningseffekt blevet ødelagt.Jeg ved ikke hvad tempereringstemperaturen er.Start derefter kun fra fast opløsning igen.Nøglen er, at du har brug for at kende typen af berylliumkobber, den faste opløsning og ældningsprocessen for forskellige berylliumkobber er stadig forskellige, eller konsulter producenten af materialet om, hvordan man præcist varmebehandling.
Sådan varmebehandling af læder bronze
Læder bronze?Det skal være berylliumbronze, ikke?Den styrkende varmebehandling af berylliumbronze er normalt opløsningsbehandling + aldring.Opløsningsbehandling varierer afhængigt af den specifikke berylliumbronze og de specifikke tekniske krav til delen.Under normale omstændigheder anvendes opvarmning ved 800~830 grader.Hvis det bruges som et elastisk element, er opvarmningstemperaturen 760~780.I henhold til delenes effektive tykkelse er opvarmnings- og holdetiden også anderledes.Det specifikke problem analyseres i detaljer, generelt 8~25 minutter.Ældningstemperaturen er generelt omkring 320°C. Tilsvarende varierer de specifikke krav afhængigt af delenes mekaniske egenskaber.Ældningstiden er 1 til 2 timer for dele med hårdhed og slidstyrke og 2 til 3 timer for dele med elasticitet.Time.
Den specifikke proces skal justeres i henhold til de forskellige dele af berylliumbronze, delenes form og størrelse og de endelige krav til mekaniske egenskaber.Derudover bør opvarmning af berylliumbronze bruge beskyttende atmosfære eller vakuum varmebehandling.Almindelig anvendte beskyttende atmosfærer omfatter damp, ammoniak, brint eller trækul, afhængigt af de specifikke forhold på dit websted.
Hvordan varmebehandles berylliumkobber?
Beryllium kobber er en ekstremt alsidig udfældningshærdende legering.Efter opløsning og ældningsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa.Dens varmebehandlingsfunktioner er: Efter opløsningsbehandling har den god plasticitet og kan deformeres ved koldbearbejdning.Efter ældningsbehandlingen har den dog en fremragende elasticitetsgrænse, og hårdheden og styrken er også forbedret.
Varmebehandlingen af berylliumkobber kan opdeles i udglødningsbehandling, opløsningsbehandling og ældningsbehandling efter opløsningsbehandling.
Retur (retur) brandbehandlingen er opdelt i:
(1) Mellem blødgørende udglødning, som kan bruges som blødgøringsproces midt i forarbejdningen.
(2) Stabiliseret anløbning bruges til at eliminere den bearbejdningsspænding, der genereres under præcisionsfjedre og kalibrering, og stabilisere de ydre dimensioner.
(3) Afspændingshærdning bruges til at eliminere den bearbejdningsspænding, der genereres under bearbejdning og kalibrering.
Varmebehandling af Beryllium Bronze i Heat Treatment Technology
Berylliumbronze er en ekstremt alsidig udfældningshærdende legering.Efter opløsning og ældningsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa (1250-1500kg).Dens varmebehandlingsfunktioner er: Efter opløsningsbehandling har den god plasticitet og kan deformeres ved koldbearbejdning.Efter ældningsbehandlingen har den dog en fremragende elasticitetsgrænse, og hårdheden og styrken er også forbedret.
1. Opløsningsbehandling af berylliumbronze
Generelt er opvarmningstemperaturen ved opløsningsbehandling mellem 780-820 °C.For materialer, der anvendes som elastiske komponenter, anvendes 760-780 °C, primært for at forhindre, at de grove korn påvirker styrken.Temperaturens ensartethed af opløsningsbehandlingsovnen skal kontrolleres strengt inden for ±5 ℃.Holdetiden kan generelt beregnes til 1 time/25 mm.Når berylliumbronzen udsættes for opløsningsvarmebehandling i luft eller en oxiderende atmosfære, vil der dannes en oxidfilm på overfladen.Selvom det har ringe effekt på de mekaniske egenskaber efter ældningsforstærkning, vil det påvirke værktøjets levetid under koldbearbejdning.For at undgå oxidation bør det opvarmes i en vakuumovn eller ammoniaknedbrydning, inert gas, reducerende atmosfære (såsom brint, kulilte osv.), For at opnå en lys varmebehandlingseffekt.Derudover skal man være opmærksom på at forkorte overførselstiden så meget som muligt (i dette tilfælde af bratkøling), ellers vil det påvirke de mekaniske egenskaber efter ældning.Tynde materialer bør ikke overstige 3 sekunder, og generelle dele bør ikke overstige 5 sekunder.Bratkølemediet bruger generelt vand (ingen varmekrav), selvfølgelig kan dele med komplekse former også bruge olie for at undgå deformation.
2. Ældningsbehandling af berylliumbronze
Ældningstemperaturen for berylliumbronze er relateret til indholdet af Be, og alle legeringer, der indeholder mindre end 2,1 % Be, bør ældes.For legeringer med Be større end 1,7 % er den optimale ældningstemperatur 300-330 °C, og holdetiden er 1-3 timer (afhængig af delens form og tykkelse).Elektrodelegeringer med høj ledningsevne med Vær mindre end 0,5%, på grund af stigningen i smeltepunktet, den optimale ældningstemperatur er 450-480 ℃, og holdetiden er 1-3 timer.I de senere år er der også udviklet dobbelt- og flertrins ældning, det vil sige kortvarig ældning ved høj temperatur først og derefter langvarig termisk ældning ved lav temperatur.Fordelen ved dette er, at ydeevnen forbedres, men mængden af deformation reduceres.For at forbedre dimensionsnøjagtigheden af berylliumbronze efter ældning, kan klemmeklemme bruges til ældning, og nogle gange kan der bruges to separate ældningsbehandlinger.
3. Afspændingsbehandling af berylliumbronze
Berylliumbronze afspændingsudglødningstemperatur er 150-200 ℃, holdetiden er 1-1,5 timer, hvilket kan bruges til at eliminere resterende spænding forårsaget af metalskæring, opretning, koldformning osv., og stabilisere formen og dimensionsnøjagtigheden af delene ved langvarig brug.
Indlægstid: 29-jul-2022