High-end beryllium kobberlegeringer bruges hovedsageligt i maskin- og elektronikindustrien.På grund af dets fremragende og unikke egenskaber som et ledende fjedermateriale, bruges det hovedsageligt i stik, IC-stik, kontakter, relæer, mikromotorer og elektriske enheder til biler.Ved at tilføje 0,2 ~ 2,0% beryllium til kobber er dens styrke den højeste i kobberlegeringer, og den har også et fremragende forhold mellem trækstyrke og elektrisk ledningsevne.Derudover er dets formbarhed, træthedsmodstand og stressafslapning også andre kobberlegeringer, der ikke kan matche.Dens hovedpunkter kan opsummeres som følger:
1. Tilstrækkelig hårdhed og styrke: Efter mange test kan berylliumkobber opnå maksimal styrke og hårdhed gennem hærdningsbetingelserne for nedbør.
2. God termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevne af berylliumkobbermateriale er befordrende for at kontrollere temperaturen på plastbearbejdningsforme, hvilket gør det lettere at kontrollere støbecyklussen og samtidig sikre ensartetheden af ​​støbevægstemperaturen;
3. Lang levetid for formen: Budgettering af omkostningerne til formen og kontinuiteten i produktionen, den forventede levetid for formen er meget vigtig for producenten.Hvis styrken og hårdheden af ​​berylliumkobber opfylder kravene, vil berylliumkobber påvirke formtemperaturen.Ufølsomheden af ​​stress kan i høj grad forbedre formens levetid,
4. Fremragende overfladekvalitet: Berylliumkobber er meget velegnet til overfladebehandling, kan galvaniseres direkte og har meget god vedhæftningsevne, og berylliumkobber er også let at polere.
Beryllium kobber er en kobberlegering med beryllium som det vigtigste legeringselement, også kendt som berylliumbronze.Det er et højkvalitets elastisk materiale med den bedste ydeevne blandt kobberlegeringer.Det har høj styrke, elasticitet, hårdhed, udmattelsesstyrke, lille elastisk lag, korrosionsbestandighed, slidstyrke, koldbestandighed, høj elektrisk ledningsevne, ikke-magnetisk og ingen gnister ved påvirkning.En række fremragende fysiske, kemiske og mekaniske egenskaber.Klassificeringen af ​​berylliumkobber er opdelt i forarbejdet berylliumbronze og støbt berylliumbronze.Almindelig anvendte støbte berylliumbronzer er Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co osv. Berylliumindholdet i forarbejdet berylliumbronze er kontrolleret under 2 %, og husligt berylliumkobber tilsættes 0,3 % nikkel eller 0,3 % kobolt.Almindeligvis forarbejdede berylliumbronzer er: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti osv. Berylliumbronze er en varmebehandlingsstyrket legering.Forarbejdet berylliumbronze bruges hovedsageligt som forskellige avancerede elastiske komponenter, især forskellige komponenter, der kræver god ledningsevne, korrosionsbestandighed, slidstyrke, kuldebestandighed og ikke-magnetiske egenskaber.Det er meget udbredt som membran, membran, bælge, mikroafbryder Vent.Støbning af berylliumbronze bruges til eksplosionssikre værktøjer, forskellige forme, lejer, lejebøsninger, bøsninger, tandhjul og forskellige elektroder.Oxider og støv af beryllium er skadelige for menneskekroppen, og der bør tages forholdsregler ved produktion og brug.
Beryllium kobber er en legering med gode mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber.Efter bratkøling og temperering har den høj styrke, elasticitet, slidstyrke, træthedsbestandighed og varmebestandighed.Samtidig har berylliumkobber også høj elektrisk ledningsevne.Høj termisk ledningsevne, kuldebestandighed og ikke-magnetisk, ingen gnister ved stød, let at svejse og lodde, fremragende korrosionsbestandighed i atmosfæren, ferskvand og havvand.Korrosionsbestandighedsgrad af beryllium kobberlegering i havvand: (1,1-1,4) × 10-2 mm/år.Korrosionsdybde: (10,9-13,8)×10-3mm/år.Efter korrosion er der ingen ændring i styrke og forlængelse, så det kan opretholdes i havvand i mere end 40 år, og det er et uerstatteligt materiale til undersøiske kabelrepeaterstrukturer.I svovlsyremedium: i svovlsyre med en koncentration på mindre end 80% (stuetemperatur) er den årlige korrosionsdybde 0,0012-0,1175 mm, og korrosionen accelereres let, når koncentrationen er større end 80%.
Beryllium kobber egenskaber og parametre
Beryllium kobber er en overmættet fast opløsning kobber-baseret legering.Det er en ikke-jernholdig legering med en god kombination af mekaniske egenskaber, fysiske egenskaber, kemiske egenskaber og korrosionsbestandighed.Efter fast opløsning og ældningsbehandling har den høj styrkegrænse, elasticitet og elasticitet.Grænse, udbyttegrænse og udmattelsesgrænse, og samtidig have høj elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, høj hårdhed og slidstyrke, høj krybemodstand og korrosionsbestandighed, i vid udstrækning brugt til fremstilling af forskellige støbeindsatser, i stedet for stålproduktion Høj- præcision, kompleksformede støbeforme, svejseelektrodematerialer, trykstøbemaskiner, sprøjtestøbemaskiner, slid- og korrosionsbestandigt arbejde osv. Beryllium kobbertape bruges i mikromotorbørster, mobiltelefoner, batterier og produkter , og er et uundværligt og vigtigt industrielt materiale til nationaløkonomisk konstruktion.Højtydende berylliumkobber fokuserer hovedsageligt på forskellige arbejdsforhold for ikke-jernholdigt metal lavtryks- og gravitationsstøbeforme.Gennem dybdegående forskning i fejlårsagen, sammensætningen og det indre forhold mellem metalvæskekorrosionsbestandighed af berylliumbronzeformmaterialer har det udviklet høj elektrisk ledningsevne (termisk), høj. Det højtydende berylliumbronzeformmateriale kombineret med styrke, slidstyrke , høj temperaturbestandighed, høj sejhed og korrosionsbestandighed af smeltet metal løser problemerne med lavt tryk af ikke-jernholdige metaller i hjemmet, let revnedannelse og slid af tyngdekraftstøbeforme osv., og forbedrer støbeformens levetid betydeligt, udtagningshastighed og støbning styrke;overvinde vedhæftningen af ​​smeltet metalslagge og erosion af formen;forbedre overfladekvaliteten af ​​støbningen;reducere produktionsomkostningerne;gøre støbeformens levetid tæt på det importerede niveau.Højtydende berylliumkobberhårdhed HRC43, densitet 8,3g/cm3, berylliumindhold 1,9%-2,15%, det er meget udbredt i plastsprøjtestøbeindsatser, formkerner, trykstøbning, kølesystemer med varme løbere, termiske dyser, blæser. overordnet hulrum af plastforme, bilforme, slidplader osv.
Anvendelser af beryllium kobber
På nuværende tidspunkt bruges berylliumkobber hovedsagelig til fremstilling af forme.Beryllium kobberstrimmel kan bruges til at lave elektroniske stikkontakter, lave forskellige switch-kontakter og lave vigtige nøglekomponenter, såsom membraner, membraner, bælge, fjederskiver, mikromotorbørster og kommutatorer, elektriske stik Dele, kontakter, kontakter, ur dele, lydkomponenter osv. Berylliumkobber er et kobbermatrixlegeringsmateriale med beryllium som hovedelementet.Dets anvendelsesområde er kun, når berylliumkobbermaterialet anvendes under kravene om høj varmeledningsevne, høj hårdhed og høj slidstyrke.Beryllium kobber kan opdeles i strimler, plader, stænger, ledninger og rør i form af materialer.Generelt er der tre typer berylliumkobber.1. Høj elasticitet 2. Høj varmeledningsevne og høj hårdhed 3. Høj hårdhed og høj slidstyrke brugt på elektroder.Sammenlignet med andet messing og rødt kobber skal berylliumkobber siges at være et letmetal.I et bredere omfang opdeles fysiske materialer generelt i to typer: 1. Strukturelle materialer og 2. Funktionelle materialer.Funktionelle materialer refererer til materialer, der udviser særlige egenskaber såsom elektricitet, magnetisme, lys, biologi og kemi bortset fra mekaniske egenskaber.Strukturelle materialer fokuserer generelt på mekanikken i deres materialer og forskellige konventionelle fysiske egenskaber.I denne forstand bør berylliumkobber tilhøre strukturelle materialer.Beryllium kobbermateriale har sine egne karakteristika, som kan give fuldt spil til essensen af ​​materialet i brug.
Lang levetid for berylliumkobberforme: budgettering af omkostningerne til forme og kontinuiteten i produktionen, den forventede levetid for forme er meget vigtig for producenterne.Når styrken og hårdheden af ​​berylliumkobber opfylder kravene, vil berylliumkobber påvirke formtemperaturen.Ufølsomheden af ​​stress kan i høj grad forbedre formens levetid.Før man bestemmer brugen af ​​berylliumkobberformmaterialer, bør flydestyrken, elasticitetsmodulet, termisk ledningsevne og temperaturudvidelseskoefficient for berylliumkobber også overvejes.Beryllium kobber er langt mere modstandsdygtig over for termisk stress end matricestål.Fremragende overfladekvalitet af berylliumkobber: berylliumkobber er meget velegnet til overfladebehandling, kan galvaniseres direkte og har meget god vedhæftning, og berylliumkobber er også let at polere.Beryllium kobber har fremragende varmeledningsevne, gode mekaniske egenskaber og god hårdhed.Det bruges generelt i områder, hvor produktets injektionstemperatur er høj, det er ikke let at bruge kølevand, og varmen er koncentreret, og produktkvalitetskravene er relativt høje!Men vær forsigtig, hvis berylliumkobber er giftigt!
Beryllium kobber, også kendt som beryllium bronze, er "kongen af ​​elasticitet" i kobberlegeringer.
produkt.Højstyrke støbt berylliumbronzelegering, efter varmebehandling, har ikke kun høj styrke, høj hårdhed, men har også fordelene ved slidstyrke og korrosionsbestandighed, fremragende støbeydelse, berylliumbronzelegering er velegnet til fremstilling af forskellige forme, eksplosion -sikre sikkerhedsværktøjer, slidbestandige Komponenter som knast, tandhjul, snekkegear, lejer osv. Højledningsevne støbt beryllium kobberlegering, som har høj elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne efter varmebehandling, beryllium kobberlegering er velegnet til fremstilling af afbryderdele , stærke kontakter og lignende strømførende komponenter, fremstilling af klemmer, elektrodematerialer og plaststøbeforme til modstandssvejsning, Hydroelektrisk kontinuerlig støbemaskine støbeform indvendig muffe mv.
Høj beryllium kobber har karakteristika af høj styrke, høj hårdhed, høj ledningsevne, høj elasticitet, slidstyrke, træthedsbestandighed, korrosionsbestandighed og lille elastisk hysterese.Det bruges hovedsageligt i temperaturregulatorer, mobiltelefonbatterier, computere, bildele, mikromotorer, børstenåle, avancerede lejer, briller, kontakter, gear, stempel, alle former for gnistfri kontakter, alle former for svejseelektroder og præcisionsstøbning forme mv.
Højtydende berylliumkobber fokuserer hovedsageligt på forskellige arbejdsforhold for ikke-jernholdigt metal lavtryks- og gravitationsstøbeforme.Gennem dybdegående forskning i fejlårsagen, sammensætningen og det indre forhold mellem metalvæskekorrosionsbestandighed af berylliumbronzeformmaterialer har det udviklet høj elektrisk ledningsevne (termisk), høj. Det højtydende berylliumbronzeformmateriale kombineret med styrke, slidstyrke , høj temperaturbestandighed, høj sejhed og korrosionsbestandighed af smeltet metal løser problemerne med lavt tryk af indenlandske ikke-jernholdige metaller, let revnedannelse og slid af tyngdekraftstøbeforme osv., og forbedrer støbeformens levetid og støbestyrke betydeligt;overvinde vedhæftningen af ​​smeltet metalslagge og erosion af formen;forbedre overfladekvaliteten af ​​støbningen;reducere produktionsomkostningerne;gøre støbeformens levetid tæt på det importerede niveau.Højtydende berylliumbronzeformmateriales hårdhed er mellem (HRC) 38-43, densiteten er 8,3g/cm3, det vigtigste tilsætningselement er beryllium, der indeholder beryllium 1,9%-2,15%, det er meget udbredt i plastsprøjtestøbning.Matricekerner, trykstøbning, kølesystemer med varme løbere, termiske dyser, integrerede hulrum i blæseforme, bilstøbeforme, slidplader osv.