Modstandssvejsning er en pålidelig, billig og effektiv metode til permanent at forbinde to eller flere metalstykker sammen.Selvom modstandssvejsning er en rigtig svejseproces, ingen fyldmetal, ingen svejsegas.Der er intet overskydende metal at fjerne efter svejsning.Denne metode er velegnet til masseproduktion.Svejsningerne er solide og næppe mærkbare.
Historisk har modstandssvejsning været effektivt brugt til at forbinde højmodstandsmetaller såsom jern og nikkellegeringer.Den højere elektriske og termiske ledningsevne af kobberlegeringer gør svejsningen mere kompliceret, men konventionelt svejseudstyr har normalt den Legeringen har en helsvejsning af god kvalitet.Med korrekte modstandssvejseteknikker kan berylliumkobber svejses til sig selv, til andre kobberlegeringer og til stål.Kobberlegeringer mindre end 1,00 mm tykke er generelt nemmere at lodde.
Modstandssvejseprocesser, der almindeligvis anvendes til svejsning af berylliumkobberkomponenter, punktsvejsning og projektionssvejsning.Tykkelsen af ​​emnet, legeringsmaterialet, det anvendte udstyr og den krævede overfladetilstand bestemmer egnetheden for den respektive proces.Andre almindeligt anvendte modstandssvejseteknikker, såsom flammesvejsning, stødsvejsning, sømsvejsning osv., er ikke almindeligt anvendt til kobberlegeringer og vil ikke blive diskuteret.
Kobberlegeringer er nemme at lodde.
Nøglerne i modstandssvejsning er strøm, tryk og tid.Designet af elektroder og valget af elektrodematerialer er meget vigtigt for at sikre svejsekvaliteten.Da der er megen litteratur om modstandssvejsning af stål, refererer de flere krav til svejsning af berylliumkobber her til samme tykkelse.Modstandssvejsning er næppe en nøjagtig videnskab, og svejseudstyr og -procedurer har stor indflydelse på svejsekvaliteten.Derfor, præsenteret her kun som en vejledning, kan en række svejsetest bruges til at bestemme de optimale svejsebetingelser for hver anvendelse.
Fordi de fleste forurenende stoffer i arbejdsemnets overflade har høj elektrisk modstand, bør overflader rengøres rutinemæssigt.
Overfladen vil øge elektrodens driftstemperatur, reducere levetiden af ​​elektrodespidsen, gøre overfladen ubrugelig og gøre metallet
Afviger fra svejseområdet, hvilket forårsager falske svejsninger eller rester ved de svejste samlinger.En meget tynd oliefilm eller korrosionsinhibitor er fastgjort til overfladen, og generelt er der ingen problemer med modstandssvejsning.Beryllium kobber galvaniseret på overfladen har de fleste problemer ved svejsning.
få.
Beryllium kobber med overskydende ikke-fedtende eller skylle- eller stemplingssmøremidler kan renses med opløsningsmidler.Hvis overfladen er rusten
Alvorligt korroderet eller let varmebehandlet overflade oxiderer og skal vaskes for at fjerne oxidet.I modsætning til det meget synlige rødbrune kobberoxid
Samtidig er det gennemsigtige berylliumoxid på strimmeloverfladen (fremstillet ved varmebehandling i en inert eller reducerende gas) svært at opdage, men det skal også fjernes inden svejsning.