Anvendelse af beryllium kobber i plastforme
1. Tilstrækkelig hårdhed og styrke: Efter mange tests kan ingeniører finde ud af og mestre de bedste hærdningsbetingelser for udfældning af berylliumkobberlegering og de bedste arbejdsforhold samt masseegenskaberne for berylliumkobber (dette er Berylliumkobberlegeringen er en optakt til anvendelsen af ​​det officielle produkt på markedet);før berylliumkobbermaterialet påføres plastformen, skal det igennem mange testrunder for endelig at bestemme de bedste fysiske egenskaber og kemiske sammensætning, der opfylder fremstillingen og forarbejdningen;Bevist af praksis - hårdheden af ​​berylliumkobber kan nå den hårdhed, styrke, høje termiske ledningsevne, der kræves til fremstilling af plastforme ved HRC36-42, nem og bekvem bearbejdning, lang levetid for støbeform og besparelse på udvikling og produktionscyklus osv.
2. God termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevne af beryllium kobbermateriale er befordrende for at kontrollere temperaturen af ​​plastbearbejdningsforme, hvilket gør det lettere at kontrollere støbecyklussen og samtidig sikre ensartetheden af ​​støbevægstemperaturen;sammenlignet med stålforme, berylliumkobberstøbning Cyklussen er meget mindre, og den gennemsnitlige temperatur af formen kan reduceres med omkring 20%.Når forskellen mellem den gennemsnitlige frigivelsestemperatur og den gennemsnitlige vægtemperatur i formen er lille (for eksempel når formdelene ikke er lette at afkøle), bruges berylliumkobberformmateriale til afkøling.Tiden kan reduceres med 40 %.Formvægstemperaturen reduceres kun med 15 %;ovenstående egenskaber ved beryllium kobber formmateriale vil bringe flere fordele til formproducenter, der bruger dette materiale: forkort støbecyklussen og øg produktiviteten;ensartetheden af ​​formvægstemperaturen er god, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​tegnede produkter;Formstrukturen er forenklet, fordi kølerørene er reduceret;Materialets temperatur kan øges, hvorved vægtykkelsen af ​​produktet reduceres og produktets omkostninger reduceres.
3. Lang levetid for formen: Budgettering af omkostningerne til formen og kontinuiteten i produktionen, den forventede levetid for formen er meget vigtig for producenten.Når styrken og hårdheden af ​​berylliumkobber opfylder kravene, vil berylliumkobber påvirke formtemperaturen.Ufølsomheden af ​​stress kan i høj grad forbedre formens levetid.Før man bestemmer brugen af ​​berylliumkobberformmaterialer, bør flydestyrken, elasticitetsmodulet, termisk ledningsevne og temperaturudvidelseskoefficient for berylliumkobber også overvejes.Berylliumkobbers modstand mod termisk spænding er meget stærkere end matricestål.Fra dette synspunkt er levetiden for beryllium kobber bemærkelsesværdig!
4. Høj varmegennemtrængningshastighed: Ud over den termiske ledningsevne ydeevne er varmegennemtrængningshastigheden af ​​formmaterialet også meget vigtig for plastprodukter.På formen ved hjælp af berylliumkobber kan overophedningsspor elimineres.Hvis varmegennemtrængningshastigheden er lav, Jo højere kontakttemperatur i det distale område af formvæggen, desto større er temperaturforskellen i formen, hvilket i ekstreme tilfælde kan få regionale temperaturændringer til at strække sig fra synkemærker i den ene ende af formen. plastik til overophedede produktmærker i den anden ende.
5. Fremragende overfladekvalitet: Berylliumkobber er meget velegnet til overfladebehandling, kan galvaniseres direkte og har meget god vedhæftningsevne, og berylliumkobber er også let at polere.