Med forbedringen af ​​folks levestandard begynder flere og flere at købe biler, men efter lang tid medfører det en række problemer som energiforbrug, ressourcemangel og miljøforurening.Og nye energikøretøjer kom til og voksede sig gradvist stærkere.Blandt dem spillede det elektriske køretøjsstik rollen som at forbinde bilens nerver og blodkar.Dette viser vigtigheden af ​​stikket, så du ved, at stikket bruges i Hvilke metalmaterialer?I dag vil vi introducere anvendelsen af ​​beryllium kobberlegering i elektriske køretøjsopladere.
Kontaktstykket er kernekomponenten i stikket for at fuldføre den elektriske forbindelse, og det elastiske stik er kernedelen af ​​kontaktstykket, som spiller en vital rolle, og kronfjederstikket er meget udbredt på grund af dets gode ydeevne, omkostninger og fremstillingsprocessen.Når rørene er tilsluttet og forbundet med hinanden, er reed-kontaktområdet stort, pålideligheden er høj, kontaktmodstanden er lille, intermodulationsydelsen er fremragende, skaden er ikke let, og lækagen af ​​elektriske signaler kan være effektivt forhindret.Så hvilken slags materiale kan få kronfjederen til at opnå en sådan overlegen ydeevne?Svaret er "Bryllium kobber".Efter smeltning, støbning, varmvalsning og speciel varmebehandling har berylliumkobber karakteristika af høj styrke, høj elasticitet og ikke-magnetiske egenskaber.Det kan kaldes kongen af ​​ikke-jernholdigt metals elasticitet.Ydeevnen er bedre.På grund af dets overlegne ydeevne er berylliumkobber meget udbredt i rumfart, luftfart, fremstilling af elektroniske komponenter, elektriske dele, dele til modstandssvejseudstyr, især til elastiske konnektorer, termostatkomponenter har større fordele, i den højteknologiske æra I dag er det mere alment benyttet.