Anvendelsesområder af Beryllium Bronze

Ud over sin høje hårdhed, styrke og korrosionsbestandighed har berylliumbronze følgende egenskaber, når det bruges som et slidbestandigt materiale:

En film hovedsageligt sammensat af oxider dannes på overfladen af ​​beryllium kobber, som har stærk vedhæftning, autogene og stærke egenskaber.Kan give delvis smøring, reducere friktion, reducere slid og eliminere friktionsskader.

Den gode termiske ledningsevne af berylliumbronze spreder den varme, der genereres ved rotationen af ​​den roterende aksel under høj belastning, hvilket reducerer smeltningen af ​​akslen og lejet.Klæbning forekommer således ikke.Eksempler på berylliumbronze støbelegeringer, der anvendes som sliddele:

Minehjulslejer lavet af indenlandsk berylliumbronze, trykprøvepumpelejer og andre tunge belastninger og høje tryk har opnået fremragende resultater.Det har været meget brugt i forskellige lejer og bøsninger på fly i udlandet, og dets levetid kan være næsten tre gange længere end nikkelbronze.For eksempel bruges det til glidelejer på militære transportrammer, lejer til roterende koblinger og lejer på civil luftfart Boeing 707, 727, 737, 747, F14 og F15 jagerfly;American Airlines bruger beryllium bronze legeringer til at erstatte det originale Al leje /FONT>Ni bronze støbt leje, levetiden øges fra de oprindelige 8000 timer til 20000 timer.

Berylliumbronze-indvendig muffe af formen på den horisontale kontinuerlige støbemaskine har en levetid på omkring tre gange levetiden for det phosphordeoxiderede kobber;levetiden for berylliumbronze-indsprøjtningshovedet (punch) på trykstøbemaskinen er næsten 20 gange længere end støbejerns.Det har været meget brugt i ind- og udland.

Til højovns tuyere.En testdyse udviklet af United States Steel Corporation, den vandkølede berylliumkobberdyse strækker sig ind i ovnen, den varme lufttemperatur inde i dysen er 9800c, og stålduyeren virker i gennemsnitligt 70 dage, mens berylliumbronzedysen kan nå 268 dage.3-2-4 bruges i boremaskiner, komfurminemaskiner, biler, dieselmotorer og andre maskinindustrier.For eksempel er akselbøsningen på hovedboreriggen på den amerikanske 3″ bor lavet af berylliumbronze, hvilket tredobler klippeboringseffektiviteten.

Berylliumbronze bruges på en højhastighedstrykpresse, der er i stand til at udskrive 7.200 ord i minuttet, hvilket øger antallet af piktogrammer fra de oprindelige 2 millioner ord til 10 millioner ord.

Anvendes som korrosionsbestandigt materiale

Berylliumbronzelegeringer modstår slid såvel som deoxideret kobber uden spændingskorrosionsrevner eller argonskørhed.Det har god korrosionstræthedsstyrke i luft- og saltspray;i surt medium (undtagen argon-fluorsyre) er korrosionsbestandigheden af ​​fosforbronze dobbelt så høj;i havvand er det ikke let at forårsage grubetæring, biologiske propper eller revner osv. , Anti-korrosionslevetiden kan nå op på 20/FONT>30 år, den største brug er skallen på søkablets repeater, skallen på motoren og repeateren, og den universelle skal af motoren og repeateren.Indenlandsk er berylliumbronze blevet brugt som syrefast materiale til hydrometallurgisk svovlsyremedium, såsom S-type omrøringsaksel på æltemaskine, pumpehus af syrefast pumpe, pumpehjul, aksel osv.

bruges som elektrodemateriale

Høj ledningsevne beryllium bronze støbelegering har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, høj hårdhed, slidstyrke, eksplosionsbestandighed og revnemodstandsegenskaber kan opretholdes selv ved højere temperaturer.Dette legeringsmateriale bruges som en elektroderelateret komponent i en fusionssvejsemaskine og kan modtage virkningerne af mindre tab og lave samlede svejseomkostninger.Det er et ideelt materiale til svejsning.American Welding Society angiver berylliumbronze som elektrodemateriale.

som et sikkerhedsværktøj

Berylliumbronzelegeringer blomstrer ikke, når de påvirkes eller gnides.Og har ikke-magnetiske, slidbestandige, korrosionsbestandige egenskaber.Det er meget velegnet til fremstilling af sikkerhedsværktøj, der bruges i eksplosive, brandfarlige, stærke magnetiske og ætsende lejligheder.BeA-20C legering blev udsat for en slagenergi på 561IJ i 30% oxygen eller 6,5-10% methan luft-ilt, og den blev påvirket 20 gange uden gnister og forbrænding.Arbejdssikkerhedsafdelingerne i USA, Japan og andre lande har henholdsvis formuleret regler om, at beryllium kobber sikkerhedsværktøj skal bruges på farlige steder, der kræver brandforebyggelse og optøjer kontrol.Brugen af ​​beryllium kobber sikkerhedsværktøj er en forebyggende foranstaltning for at forhindre brand- og eksplosionsulykker på steder, hvor sprængstoffer opbevares, og hvor disse farlige produkter anvendes.Det vigtigste anvendelsesområde er: petroleumsraffinering og petrokemisk industri, komfurmine, oliefelt, kemisk naturgasindustri, krudtindustri, kemisk fiberindustri, malingsindustri, gødningsindustri og forskellige farmaceutiske industrier.Petroleumsskibe og flydende gaskøretøjer, flyvemaskiner, lagre, der beskæftiger sig med brændbare og eksplosive produkter, elektrolyseværksteder, monteringsværksteder for kommunikationsmaskiner, steder, der kræver værktøj, der ikke ruster, slidstærke og antimagnetiske osv.

Selvom beryllium og dets legeringer og berylliumoxid blev udviklet relativt tidligt, er deres anvendelser hovedsageligt koncentreret inden for nuklear teknologi, våbensystemer, rumstrukturer, strålevinduer, optiske systemer, instrumentering og husholdningsapparater.Det kan siges, at fremkomsten af ​​tidlige højteknologiske områder fremmede udviklingen og anvendelsen af ​​beryllium og dets legeringer og senere gradvist udvidet til husholdningsapparater, biler, kommunikation og andre områder.Be-Cu legeringer har en bredere vifte af anvendelser.

Berylliums toksicitet, skørhed, høje pris og andre faktorer begrænser anvendelsen og udviklingen af ​​berylliummaterialer.Ikke desto mindre vil berylliummaterialer stadig vise deres talenter i situationer, hvor andre materialer ikke kan erstattes.

Dette papir diskuterer systematisk egenskaberne og anvendelserne af beryllium og dets legeringer, berylliumoxid og berylliumkompositter siden opdagelsen af ​​beryllium.Anvendelsen af ​​beryllium giver et nyt bidrag.


Indlægstid: 11. maj 2022