Beryllium copr fel aloi gyr castable aloi copr beryllium, adwaenir hefyd fel efydd beryllium, aloi copr beryllium.Mae'n aloi gydag eiddo cynhwysfawr mecanyddol, ffisegol a chemegol da.Ar ôl diffodd a thymeru, mae ganddo gryfder uchel, elastigedd, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd blinder a gwrthsefyll gwres.Ar yr un pryd, mae gan gopr beryllium ddargludedd trydanol uchel hefyd., dargludedd thermol, ymwrthedd oer ac anfagnetig, dim gwreichion pan effeithir arnynt, yn hawdd i'w weldio a'i bresyddu, ymwrthedd cyrydiad rhagorol mewn awyrgylch, dŵr ffres a dŵr môr.
Mae'n ddeunydd elastig gradd uchel gyda'r perfformiad gorau ymhlith aloion copr.Mae ganddo gryfder uchel, elastigedd, caledwch, cryfder blinder, lag elastig bach, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd oer, dargludedd uchel, anfagnetig, a dim gwreichion pan effeithir arnynt.Cyfres o briodweddau ffisegol, cemegol a mecanyddol rhagorol.Yn gyffredinol, mae lliw copr beryllium yn dangos dau liw coch neu felyn.Mae'n arferol i liw copr beryllium ymddangos yn felyn a choch, oherwydd bod adwaith cemegol ocsideiddio yn digwydd yn ystod y broses gynhyrchu a storio, ac mae'r lliw yn newid.
Paramedrau: Dwysedd 8.3g/cm3 Caledwch cyn diffodd 200-250HV Caledwch ar ôl diffodd ≥36-42HRC Tymheredd diffodd 315 ℃ ≈600℉ Amser diffodd 2 awr
Tymheredd meddalu 930 ℃ Ar ôl meddalu, caledwch 135 ± 35HV, cryfder tynnol ≥1000mPa
Rhennir copr beryllium yn gopr beryllium uchel a chopr beryllium isel.Mae copr beryllium uchel yn cyfeirio at gopr beryllium gyda chynnwys beryllium yn fwy na 2.0.Mae copr Beryllium yn ddeunydd electrod weldio gwrthiant ar gyfer weldio, gyda dargludedd trydanol a thermol da a chaledwch uchel.Wrth weldio, mae'r traul electrod yn llai, mae'r cyflymder yn gyflym, ac mae'r gost yn isel.
Proses Cynhyrchu Copr Beryllium
Rhennir y broses gynhyrchu copr beryllium yn bedwar cam: cynhyrchu aloi meistr beryllium-copr trwy ddull lleihau carbothermol, mwyndoddi aloi copr beryllium, ingot aloi copr a chynhyrchu plât aloi copr beryllium, stribed a stribed.
Mae cynhyrchu aloion meistr beryllium-copr trwy leihau carbothermol yn cyfeirio at ostyngiad uniongyrchol beryllium mewn beryllium ocsid â charbon mewn copr tawdd, ac yna aloion mewn copr.Mae cynhyrchu aloi meistr beryllium-copr trwy ostyngiad carbothermig mewn diwydiant yn cael ei wneud mewn ffwrnais arc trydan.Rhoddir y ffwrnais arc trydan mewn cynhwysydd wedi'i selio.Mae'r gweithredwr yn gwisgo mwgwd nwy.Mae % o bowdr carbon yn cael ei gymysgu mewn melin bêl a daear, ac yna mae haen o gopr, haen o beryllium ocsid a chymysgedd powdr carbon yn cael ei lwytho i'r ffwrnais arc trydan mewn sypiau, wedi'i egni a'i doddi.Pan gaiff ei oeri i 950 gradd Celsius - 1000 gradd Celsius, mae'r enw aloi beryllium carbide, carbon, a phowdr gweddilliol yn arnofio, slag, ac yna'n bwrw i mewn i 2.25 kg neu 5 kg ingotau ar 950 gradd Celsius.
Mae'r tâl a ddefnyddir mewn mwyndoddi aloi copr beryllium yn cynnwys metel newydd, sgrap, tâl ail-doddi eilaidd a phrif aloi.
Yn gyffredinol, mae Beryllium yn defnyddio aloi meistr beryllium-copr (sy'n cynnwys beryllium 4%);mae nicel weithiau'n defnyddio metel newydd, hynny yw, nicel electrolytig, ond mae'n well defnyddio aloi meistr nicel-copr (sy'n cynnwys 20% o nicel);mae cobalt yn defnyddio aloi meistr cobalt-copr (Cobalt 5.5%), ac mae rhai yn defnyddio cobalt pur yn uniongyrchol;mae titaniwm yn cael ei ychwanegu gan aloi meistr titaniwm-copr (sy'n cynnwys titaniwm 15%, ac mae rhai hefyd yn cynnwys 27.4% titaniwm), ac mae rhai yn ychwanegu titaniwm sbwng yn uniongyrchol;magnesiwm yw magnesiwm- Ychwanegwyd aloi meistr copr (sy'n cynnwys 35.7% magnesiwm).
Mae sglodion (sglodion melino, sglodion torri, ac ati) a sbarion cornel bach a gynhyrchir yn ystod prosesu yn cael eu taflu'n gyffredinol i ingotau ar ôl ail-doddi eilaidd fel y tâl mwyndoddi;yn ychwanegol at y deunydd remelting adfywio, wrth sypynnu Mae hefyd yn gyffredin ychwanegu rhywfaint o wastraff castio a gwastraff peiriannu yn uniongyrchol i'r ffwrnais.
Rhennir ingot aloi copr beryllium yn ingot di-wactod ac ingot gwactod.Mae'r dulliau castio ingot di-wactod a ddefnyddir ar hyn o bryd wrth gynhyrchu aloi copr beryllium yn cynnwys castio ingot llwydni haearn ar oleddf, castio ingot di-lif, castio ingot lled-barhaus a chastio ingot parhaus.Dim ond mewn ffatrïoedd â graddfeydd cynhyrchu llai y defnyddir y ddau ddull cyntaf.
Dywedodd arbenigwyr, er mwyn cael ingotau aloi berylium-copr gyda chynnwys nwy isel, gwahanu bach, llai o gynhwysiant, a strwythur grisial unffurf a thrwchus, y ffordd orau yw gwactod ingotau ar ôl mwyndoddi gwactod.Mae castio ingot gwactod yn cael effaith sylweddol ar sicrhau cynnwys elfennau hawdd eu hocsideiddio fel berylliwm a thitaniwm.Pan fo angen, gellir cyflwyno nwy anadweithiol i amddiffyn y broses castio ingot.
Diffiniad o driniaeth wres copr beryllium: triniaeth wres efydd beryllium Gellir rhannu triniaeth wres efydd beryllium yn driniaeth anelio, triniaeth ateb a thriniaeth heneiddio ar ôl triniaeth ateb.
Rhennir y driniaeth encilio (dychwelyd) copr beryllium yn: (1) anelio meddalu canolradd, y gellir ei ddefnyddio ar gyfer y broses feddalu yng nghanol prosesu.(2) Defnyddir tymeru sefydlog i ddileu'r straen peiriannu a gynhyrchir yn ystod ffynhonnau manwl a graddnodi, a sefydlogi'r dimensiynau allanol.(3) Defnyddir tymheru lleddfu straen i ddileu'r straen peiriannu a gynhyrchir yn ystod peiriannu a graddnodi.