Berylliový bronz je typická slitina vyztužená stárnutím precipitací.Typickým procesem tepelného zpracování vysokopevnostního berylliového bronzu je udržování teploty na 760 ~ 830 ℃ po vhodnou dobu (alespoň 60 minut na 25 mm silnou desku), aby se rozpuštěné atomové berylium zcela rozpustilo v měděné matrici. tvoří fázi α plošně centrované kubické mřížky.Přesycený pevný roztok.Následně byla teplota udržována na 320-340 °C po dobu 2-3 h, aby se dokončil proces desolubilizace a precipitace za vzniku y' fáze (metastabilní fáze CuBe2).Soudržnost této fáze s matricí vytváří napěťové pole, které matrici posiluje.Typickým procesem tepelného zpracování vysoce vodivého beryliového bronzu je udržování po určitou dobu při vysoké teplotě 900-950 °C, aby se dokončil proces pevného roztoku, a poté udržování při 450-480 °C po dobu 2-4 hodin, aby se dosáhlo procesu desolubilizace a srážení.Protože se do slitiny přidává více kobaltu nebo niklu, její částice zpevňující disperzi jsou většinou intermetalické sloučeniny tvořené kobaltem nebo niklem a beryliem.Aby se dále zlepšila pevnost slitiny, často se na slitině po rozpouštěcím tepelném zpracování a před tepelným zpracováním stárnutím provádí určitý stupeň tváření za studena, aby se dosáhlo komplexního zpevňujícího účinku zpevnění tvářením za studena a zpevnění stárnutím. .Jeho stupeň zpracování za studena obecně nepřesahuje 37 %.Roztokové tepelné zpracování by měl obecně provádět výrobce slitiny.Poté, co uživatel děruje pásy tepelně zpracované a válcované za studena na díly, tyto pak samostárnoucím tepelným zpracováním získají vysoce pevné pružinové prvky.V posledních letech Spojené státy vyvinuly pásy s tepelným zpracováním stárnutím, které dokončili výrobci beryliové mědi, a zákazníci je mohou přímo děrovat na díly k použití.Poté, co byl beryliový bronz zpracován různými procesy, písmena v Evropě a Spojených státech pro stav slitiny jsou: A znamená stav žíhaný roztokem (žíhaný), slitina je v nejměkčím stavu, snadno se razí a tvaruje a potřebuje k dalšímu zpracování za studena nebo přímému stárnutí..H je zkratka pro work-hardening state (hard).Vezmeme-li jako příklad plech válcovaný za studena, 37 % stupně tváření za studena je plně tvrdý (H), 21 % stupně tváření za studena je polotvrdý (1/2H) a 11 % stupně tváření za studena je 1 /4 tvrdý stav (1/4H), uživatel si může zvolit vhodný měkký a tvrdý stav podle obtížnosti vyražení tvaru dílu.T představuje stav tepelného zpracování (tepelné zpracování), které bylo zestárlé a zpevněné.Pokud je přijat proces komplexního zpevňování deformace a stárnutí, je jeho stav reprezentován HT