Jak velká je nejrozumnější kalící tvrdost beryliového bronzu
Obecně lze říci, že tvrdost beryliového bronzu není přesně specifikována, protože po tuhém roztoku beryliového bronzu a ošetření stárnutím bude za normálních okolností po dlouhou dobu docházet k pomalému srážení ztuhlé fáze, takže zjistíme, že se beryliový bronz zvyšuje s časem.Jev, že jeho tvrdost také roste s časem.Kromě toho jsou elastické prvky buď velmi tenké, nebo velmi tenké a je obtížné měřit tvrdost, takže většina z nich je řízena požadavky procesu.Níže jsou uvedeny některé informace pro vaši referenci.

Tepelné zpracování berylliového bronzu

Berylliový bronz je extrémně univerzální slitina precipitačního vytvrzování.Po ošetření roztokem a stárnutím může pevnost dosáhnout 1250-1500 MPa (1250-1500 kg).Jeho vlastnosti tepelného zpracování jsou: po rozpouštění má dobrou plasticitu a lze jej deformovat tvářením za studena.Po ošetření stárnutím má však vynikající mez pružnosti, zlepšuje se také tvrdost a pevnost.

(1) Roztoková úprava beryliového bronzu

Obecně je teplota ohřevu při zpracování roztokem mezi 780-820 °C.U materiálů používaných jako elastické prvky se používá 760-780 °C, především proto, aby hrubá zrna neovlivňovala pevnost.Teplotní stejnoměrnost pece pro úpravu roztoku by měla být přísně kontrolována v rozmezí ±5 ℃.Dobu výdrže lze obecně vypočítat jako 1 hodinu/25 mm.Když se berylliový bronz podrobí tepelnému zpracování na vzduchu nebo v oxidační atmosféře, vytvoří se na povrchu oxidový film.Ačkoli to má malý vliv na mechanické vlastnosti po zpevnění stárnutím, ovlivní životnost nástroje při tváření za studena.Aby se zabránilo oxidaci, měl by být zahříván ve vakuové peci nebo rozkladem amoniaku, inertním plynem, redukční atmosférou (jako je vodík, oxid uhelnatý atd.), aby se získal jasný efekt tepelného zpracování.Kromě toho je třeba věnovat pozornost co největšímu zkrácení doby přenosu (v tomto případě kalení), jinak to ovlivní mechanické vlastnosti po stárnutí.Tenké materiály by neměly přesáhnout 3 sekundy a obecné části by neměly přesáhnout 5 sekund.Kalící médium obecně používá vodu (žádné požadavky na ohřev), samozřejmě tvarově složité díly mohou také používat olej, aby se zabránilo deformaci.

(2) Ošetření stárnutím beryliového bronzu

Teplota stárnutí beryliového bronzu souvisí s obsahem Be a všechny slitiny obsahující méně než 2,1 % Be by měly stárnout.Pro slitiny s Be větším než 1,7 % je optimální teplota stárnutí 300-330 °C a doba výdrže 1-3 hodiny (v závislosti na tvaru a tloušťce součásti).Vysoce vodivé elektrodové slitiny s Be méně než 0,5%, kvůli zvýšení bodu tání, optimální teplota stárnutí je 450-480 ℃ a doba výdrže je 1-3 hodiny.V posledních letech bylo vyvinuto také dvoustupňové a vícestupňové stárnutí, to znamená nejprve krátkodobé stárnutí při vysoké teplotě a poté dlouhodobé tepelné stárnutí při nízké teplotě.Výhodou je, že se zlepší výkon, ale sníží se velikost deformace.Aby se zlepšila rozměrová přesnost beryliového bronzu po stárnutí, lze ke stárnutí použít svorkové upínání a někdy lze použít dvě samostatné úpravy stárnutí.

(3) Ošetření beryliového bronzu pro odlehčení pnutí

Teplota žíhání z beryliového bronzu je 150-200 ℃, doba výdrže je 1-1,5 hodiny, kterou lze použít k odstranění zbytkového napětí způsobeného řezáním kovů, rovnáním, tvářením za studena atd., a stabilizovat tvarovou a rozměrovou přesnost dílů při dlouhodobém užívání.

Berylliový bronz je potřeba tepelně zpracovat na 30 stupňů HRC.Jak by se to mělo léčit?
Berylliový bronz

Existuje mnoho druhů a teplota stárnutí je různá.Nejsem profesionální výrobce beryliové mědi a neznám ji.Zkontroloval jsem manuál.

1. Teplota roztoku vysoce pevné beryliové mědi je 760-800 ℃ a teplota roztoku vysoce vodivé beryliové mědi je 900-955 ℃.Malá a tenká část se udržuje po dobu 2 minut a velká část by neměla přesáhnout 30 minut.Rychlost ohřevu je snadná a rychlá.pomalý,

2. Poté proveďte kalení, doba přenosu by měla být krátká a rychlost ochlazování by měla být co nejrychlejší, aby se zabránilo vysrážení zpevňovací fáze a ovlivnilo následné zpevňování stárnutím.

3. Ošetření stárnutím, teplota stárnutí vysoce pevné beryliové mědi je 260-400 ℃ a tepelná konzervace je 10-240 minut a teplota stárnutí vysoce vodivé beryliové mědi je 425-565 ℃ a doba výdrže je 30-40 minut;Časem lze to první napravit, zatímco to druhé napravit nelze.Je nutné začít znovu od tuhého roztoku.

Temperování, které jste zmínil, je měknutí nad teplotou stárnutí, že?Proto byl původní efekt tuhého roztoku zničen.Nevím jaká je teplota temperování.Poté znovu začněte pouze z tuhého roztoku.Klíčové je, že musíte znát typ beryliové mědi, pevný roztok a proces stárnutí různé beryliové mědi se stále liší, nebo se poraďte s výrobcem materiálu, jak přesně tepelné zpracování.

Jak tepelně zpracovat kožený bronz
Kožený bronz?Mělo by to být beryliový bronz, ne?Zpevňovací tepelné zpracování beryliového bronzu je obvykle roztoková úprava + stárnutí.Úprava roztokem se liší podle konkrétního beryliového bronzu a konkrétních technických požadavků dílu.Za normálních okolností se používá ohřev na 800~830 stupňů.Pokud je použit jako elastický prvek, je teplota ohřevu 760~780.Podle efektivní tloušťky dílů se také liší doba ohřevu a výdrže.Konkrétní problém je podrobně analyzován, obvykle 8~25 minut.Teplota stárnutí je obecně asi 320 °C. Podobně se specifické požadavky liší podle mechanických vlastností součástí.Doba stárnutí je 1 až 2 hodiny u dílů s tvrdostí a odolností proti opotřebení a 2 až 3 hodiny u dílů s elasticitou.Hodina.

Konkrétní proces je třeba upravit podle různých částí beryliového bronzu, tvaru a velikosti částí a požadavků na konečné mechanické vlastnosti.Kromě toho by zahřívání beryliového bronzu mělo používat ochrannou atmosféru nebo vakuové tepelné zpracování.Mezi běžně používané ochranné atmosféry patří pára, čpavek, vodík nebo dřevěné uhlí, v závislosti na konkrétních podmínkách vašeho pracoviště.
Jak se beryliová měď tepelně zpracovává?
Berylliová měď je extrémně všestranná precipitační vytvrzovací slitina.Po ošetření roztokem a stárnutím může pevnost dosáhnout 1250-1500 MPa.Jeho vlastnosti tepelného zpracování jsou: po rozpouštění má dobrou plasticitu a lze jej deformovat tvářením za studena.Po ošetření stárnutím má však vynikající mez pružnosti, zlepšuje se také tvrdost a pevnost.

Tepelné zpracování beryliové mědi lze rozdělit na ošetření žíháním, roztokové ošetření a ošetření stárnutím po ošetření roztokem.

Ošetření zpětným (návratovým) ohněm se dělí na:

(1) Mezilehlé změkčovací žíhání, které lze použít jako změkčovací proces uprostřed zpracování.

(2) Stabilizované temperování se používá k odstranění obráběcího napětí vznikajícího během přesných pružin a kalibrace a ke stabilizaci vnějších rozměrů.

(3) Popouštění s odlehčením pnutí se používá k eliminaci obráběcího napětí vznikajícího během obrábění a kalibrace.

Tepelné zpracování berylliového bronzu v technologii tepelného zpracování
Berylliový bronz je extrémně univerzální slitina precipitačního vytvrzování.Po ošetření roztokem a stárnutím může pevnost dosáhnout 1250-1500 MPa (1250-1500 kg).Jeho vlastnosti tepelného zpracování jsou: po rozpouštění má dobrou plasticitu a lze jej deformovat tvářením za studena.Po ošetření stárnutím má však vynikající mez pružnosti, zlepšuje se také tvrdost a pevnost.

1. Roztoková úprava beryliového bronzu

Obecně je teplota ohřevu při zpracování roztokem mezi 780-820 °C.U materiálů používaných jako elastické komponenty se používá 760-780 °C, především proto, aby hrubá zrna neovlivňovala pevnost.Teplotní stejnoměrnost pece pro úpravu roztoku by měla být přísně kontrolována v rozmezí ±5 ℃.Dobu výdrže lze obecně vypočítat jako 1 hodinu/25 mm.Když se berylliový bronz podrobí tepelnému zpracování na vzduchu nebo v oxidační atmosféře, vytvoří se na povrchu oxidový film.Ačkoli to má malý vliv na mechanické vlastnosti po zpevnění stárnutím, ovlivní životnost nástroje při tváření za studena.Aby se zabránilo oxidaci, měl by být zahříván ve vakuové peci nebo rozkladem amoniaku, inertním plynem, redukční atmosférou (jako je vodík, oxid uhelnatý atd.), aby se získal jasný efekt tepelného zpracování.Kromě toho je třeba věnovat pozornost co největšímu zkrácení doby přenosu (v tomto případě kalení), jinak to ovlivní mechanické vlastnosti po stárnutí.Tenké materiály by neměly přesáhnout 3 sekundy a obecné části by neměly přesáhnout 5 sekund.Kalící médium obecně používá vodu (žádné požadavky na ohřev), samozřejmě tvarově složité díly mohou také používat olej, aby se zabránilo deformaci.

2. Ošetření stárnutím beryliového bronzu

Teplota stárnutí beryliového bronzu souvisí s obsahem Be a všechny slitiny obsahující méně než 2,1 % Be by měly stárnout.Pro slitiny s Be větším než 1,7 % je optimální teplota stárnutí 300-330 °C a doba výdrže 1-3 hodiny (v závislosti na tvaru a tloušťce součásti).Vysoce vodivé elektrodové slitiny s Be méně než 0,5%, kvůli zvýšení bodu tání, optimální teplota stárnutí je 450-480 ℃ a doba výdrže je 1-3 hodiny.V posledních letech bylo vyvinuto také dvoustupňové a vícestupňové stárnutí, to znamená nejprve krátkodobé stárnutí při vysoké teplotě a poté dlouhodobé tepelné stárnutí při nízké teplotě.Výhodou je, že se zlepší výkon, ale sníží se velikost deformace.Aby se zlepšila rozměrová přesnost beryliového bronzu po stárnutí, lze ke stárnutí použít svorkové upínání a někdy lze použít dvě samostatné úpravy stárnutí.

3. Ošetření beryliového bronzu pro odlehčení pnutí

Teplota žíhání z beryliového bronzu je 150-200 ℃, doba výdrže je 1-1,5 hodiny, kterou lze použít k odstranění zbytkového napětí způsobeného řezáním kovů, rovnáním, tvářením za studena atd., a stabilizovat tvarovou a rozměrovou přesnost dílů při dlouhodobém užívání.