Kromě vysoké tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti korozi má beryliový bronz při použití jako materiál odolný proti opotřebení následující vlastnosti:

Na povrchu beryliové mědi se vytváří film složený převážně z oxidů, který má silnou adhezi, autogenní a silné vlastnosti.Může poskytnout částečné mazání, snížit tření, snížit opotřebení a eliminovat poškození třením.

Dobrá tepelná vodivost beryliového bronzu odvádí teplo generované rotací rotujícího hřídele při vysokém zatížení, čímž se snižuje tavení hřídele a ložiska.Nedochází tedy k lepení.Příklady slitin beryliového bronzu používaných jako opotřebitelné díly:

Ložiska důlních kol z domácího beryliového bronzu, ložiska tlakových čerpadel a další velká zatížení a vysoké tlaky dosáhly vynikajících výsledků.V zahraničí je široce používán v různých ložiscích a pouzdrech letadel a jeho životnost může být téměř třikrát delší než u niklového bronzu.Používá se například pro kluzná ložiska na vojenských transportních rámech, ložiska pro rotační spojky a ložiska na stíhačkách Boeing 707, 727, 737, 747, F14 a F15 pro civilní letectví;American Airlines používá ložiska ze slitiny berylliového bronzu jako náhradu původního Al ložiska /FONT>Ni bronzové lité ložisko, životnost je zvýšena z původních 8000 hodin na 20000 hodin.

Vnitřní pouzdro formy z beryliového bronzu horizontálního stroje pro plynulé lití má životnost asi trojnásobek životnosti mědi deoxidované fosforem;životnost vstřikovací hlavy (razníku) z beryliového bronzu tlakového licího stroje je téměř 20krát delší než u litiny.Je široce používán doma i v zahraničí.

Pro dmýchací trubici vysoké pece.Zkušební tryska vyvinutá společností United States Steel Corporation, vodou chlazená tryska z beryliové mědi zasahuje do pece, teplota horkého vzduchu uvnitř trysky je 9800 °C a ocelová tryska pracuje v průměru 70 dní, zatímco tryska z beryliového bronzu může dosáhnout 268 dnů.3-2-4 se používá ve vrtacích strojích, kamnových těžebních strojích, automobilech, dieselových motorech a dalších strojích.Například pouzdro hřídele hlavní vrtné soupravy amerického 3″ bitu je vyrobeno z beryliového bronzu, což ztrojnásobuje účinnost vrtání horniny.

Berylliový bronz se používá na vysokorychlostním tiskovém stroji schopném vytisknout 7200 slov za minutu, čímž se počet piktogramů zvýšil z původních 2 milionů slov na 10 milionů slov.

Používá se jako materiál odolný proti korozi

Slitiny berylliového bronzu odolávají otěru i deoxidované mědi bez praskání korozí pod napětím nebo křehnutí argonu.Má dobrou odolnost proti korozi ve vzduchu a solné mlze;v kyselém prostředí (kromě kyseliny argonu fluorovodíkové) je korozní odolnost fosforového bronzu dvakrát vyšší;v mořské vodě není snadné způsobit důlkovou korozi, biologické zátky nebo praskliny atd. , Antikorozní životnost může dosáhnout 20/FONT>30 let, největší využití má plášť opakovače podmořského kabelu, plášť motor a opakovač a univerzální plášť motoru a opakovače.V tuzemsku se berylliový bronz používá jako kyselinovzdorný materiál pro hydrometalurgické médium kyseliny sírové, jako je míchací hřídel hnětače typu S, skříň čerpadla kyselinovzdorného čerpadla, oběžné kolo, hřídel atd.

používá se jako elektrodový materiál

Slitina berylliového bronzu s vysokou vodivostí má dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost, vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti výbuchu a odolnost proti prasklinám, které lze zachovat i při vyšších teplotách.Tento slitinový materiál se používá jako součást tavného svářecího stroje související s elektrodou a může mít účinky nižších ztrát a nízkých celkových nákladů na svařování.Je to ideální materiál pro svařování.American Welding Society specifikuje jako materiál elektrody berylliový bronz.

jako bezpečnostní nástroj

Slitiny berylliového bronzu při nárazu nebo otírání nekvetou.A má nemagnetické vlastnosti, odolné proti opotřebení a korozi.Je velmi vhodný pro výrobu bezpečnostních nástrojů používaných při výbušných, hořlavých, silných magnetických a korozivních příležitostech.Slitina BeA-20C byla vystavena nárazové energii 561 IJ ve 30% kyslíku nebo 6,5-10% metanu vzduch-kyslík a byla vystavena 20 nárazům bez jisker a spalování.Oddělení bezpečnosti práce ve Spojených státech, Japonsku a dalších zemích formulovaly příslušné předpisy, že bezpečnostní nástroje z beryliové mědi musí být používány na nebezpečných místech, která vyžadují prevenci požárů a zvládání nepokojů.Používání bezpečnostních nástrojů z beryliové mědi je preventivním opatřením k prevenci požárů a výbuchů v místech, kde jsou skladovány výbušniny a kde se tyto nebezpečné produkty používají.Hlavní oblast použití je: rafinace ropy a petrochemický průmysl, kamnářský důl, ropná pole, chemický průmysl zemního plynu, průmysl střelného prachu, průmysl chemických vláken, průmysl barev, průmysl hnojiv a různé farmaceutické průmysly.Ropné lodě a vozidla na zkapalněný ropný plyn, letadla, sklady s hořlavými a výbušnými produkty, elektrolýzy, montážní dílny komunikačních strojů, místa, kde je potřeba nářadí, aby nerezavělo, odolné proti opotřebení a antimagnetické atd.

Ačkoli berylium a jeho slitiny a oxid berylnatý byly vyvinuty poměrně brzy, jejich aplikace se soustředí především v jaderné technologii, zbraňových systémech, vesmírných strukturách, paprskových oknech, optických systémech, přístrojovém vybavení a domácích spotřebičích.Dá se říci, že vzestup raných high-tech oborů podpořil vývoj a aplikaci berylia a jeho slitin a později se postupně rozšířil do domácích spotřebičů, automobilů, komunikací a dalších oborů.Be-Cu slitiny mají širší rozsah použití.

Toxicita, křehkost, vysoká cena a další faktory berylia omezují použití a vývoj beryliových materiálů.Nicméně materiály berylia stále ukážou svůj talent v situacích, kdy jiné materiály nelze nahradit.

Tento článek systematicky pojednává o vlastnostech a použití berylia a jeho slitin, oxidu beryllitého a beryllových kompozitů od objevení berylia.Novým přínosem je aplikace berylia.