Beryllium copper adunay ubos nga resistivity, mas taas nga thermal conductivity ug coefficient sa pagpalapad kay sa steel.Sa kinatibuk-an, ang beryllium nga tumbaga adunay parehas o mas taas nga kusog kaysa asero.Kung gamiton ang resistance spot welding (RSW) beryllium copper mismo o beryllium copper ug uban pang mga alloy, gamita ang mas taas nga welding current, (15%), ubos nga boltahe (75%) ug mas mubo nga welding time (50%) .Ang Beryllium nga tumbaga makasugakod sa mas taas nga welding pressure kay sa ubang mga copper alloys, apan ang mga problema mahimo usab nga tungod sa pressure nga ubos kaayo.
Aron makakuha og makanunayon nga mga resulta sa copper alloys, ang welding equipment kinahanglan nga tukma nga makontrol ang oras ug kasamtangan, ug ang AC welding equipment gipalabi tungod sa ubos nga electrode temperature ug ubos nga gasto.Ang mga panahon sa welding sa 4-8 nga mga siklo nagpatunghag mas maayo nga mga resulta.Kung ang welding metal nga adunay parehas nga expansion coefficients, ang tilt welding ug overcurrent welding makakontrol sa pagpalapad sa metal aron limitahan ang natago nga kapeligrohan sa welding cracks.Ang tumbaga nga Beryllium ug uban pang mga haluang tumbaga giwelding nga wala’y pagkiling ug pag-overcurrent nga welding.Kung gigamit ang hilig nga welding ug overcurrent welding, ang gidaghanon sa mga higayon nagdepende sa gibag-on sa workpiece.
Sa resistensya spot welding beryllium copper ug steel, o uban pang mga high resistance alloys, mas maayo nga thermal balance mahimong makuha pinaagi sa paggamit sa mga electrodes nga adunay gamay nga contact surface sa beryllium copper side.Ang electrode nga materyal sa kontak uban sa beryllium tumbaga kinahanglan nga adunay usa ka mas taas nga conductivity kay sa workpiece, usa ka RWMA2 grupo grade electrode mao ang angay.Ang refractory metal electrodes (tungsten ug molybdenum) adunay taas kaayo nga mga punto sa pagtunaw.Walay kalagmitan nga magpabilin sa beryllium nga tumbaga.13 ug 14 pole electrodes anaa usab.Ang bentaha sa refractory metal mao ang ilang taas nga serbisyo sa kinabuhi.Bisan pa, tungod sa katig-a sa ingon nga mga sinulud, mahimo’g posible ang kadaot sa nawong.Ang mga electrodes nga gipabugnaw sa tubig makatabang sa pagkontrol sa temperatura sa tip ug pagpalugway sa kinabuhi sa electrode.Bisan pa, kung ang pagwelding sa nipis kaayo nga mga seksyon sa beryllium nga tumbaga, ang paggamit sa mga electrodes nga gipabugnaw sa tubig mahimong moresulta sa pagpalong sa metal.
Kung ang gibag-on nga kalainan tali sa beryllium nga tumbaga ug ang taas nga resistivity alloy mas dako pa sa 5, ang projection welding kinahanglan gamiton tungod sa kalisud sa praktikal nga thermal balance.
Resistance projection welding
Daghan sa mga problema sa beryllium copper sa resistance spot welding mahimong masulbad pinaagi sa resistance projection welding (RPW).Tungod sa gamay nga lugar nga apektado sa init, daghang mga operasyon ang mahimo.Ang lainlaing mga metal nga lainlain ang gibag-on dali nga magwelding.Ang mas lapad nga cross-section nga mga electrodes ug nagkalain-laing mga porma sa electrode gigamit sa resistance projection welding aron makunhuran ang deformation ug sticking.Electrode conductivity mao ang dili kaayo sa usa ka problema kay sa resistensya spot welding.Kasagaran nga gigamit mao ang 2, 3, ug 4 nga mga poste nga electrodes;mas gahi ang electrode, mas taas ang kinabuhi.
Ang humok nga tumbaga nga mga haluang metal dili moagi sa resistensya nga projection welding, ang beryllium nga tumbaga igo nga lig-on aron mapugngan ang wala pa sa panahon nga pagbuak ug paghatag usa ka kompleto nga weld.Beryllium copper mahimo usab nga projection welded sa gibag-on ubos sa 0.25mm.Sama sa welding sa lugar sa pagsukol, kasagarang gigamit ang kagamitan sa AC.
Kung nagbaligya sa dili parehas nga mga metal, ang mga bumps nahimutang sa mas taas nga conductive alloys.Ang Beryllium nga tumbaga igo nga malleable aron masuntok o ma-extrude ang halos bisan unsang convex nga porma.Lakip ang hait kaayo nga mga porma.Ang beryllium copper workpiece kinahanglang maporma sa dili pa ang heat treatment aron malikayan ang cracking.
Sama sa resistance spot welding, ang beryllium copper resistance projection welding nga mga proseso kanunay nanginahanglan ug mas taas nga amperage.Ang gahum kinahanglan nga magamit dayon ug igo nga taas aron matunaw ang protrusion sa dili pa kini mabuak.Ang presyur ug oras sa welding gi-adjust aron makontrol ang pagkaguba sa bump.Ang welding pressure ug oras nagdepende usab sa bump geometry.Ang pagbuto sa pressure makapakunhod sa mga depekto sa weld sa wala pa ug pagkahuman sa welding.