El coure beril·li es divideix normalment en: coure, llautó, bronze;el tractament tèrmic de l'aliatge de coure beril·li és la clau de la seva versatilitat.A diferència d'altres aliatges de coure que només es poden reforçar amb el treball en fred, la força, la conductivitat i la duresa extremadament elevades del coure de beril·li de forma especial s'aconsegueixen mitjançant dos processos de treball en fred i tractament tèrmic.Aquests aliatges de coure de beril·li es poden fer mitjançant tractament tèrmic.Formant i millorant les seves propietats mecàniques, altres aliatges de coure no tenen aquest avantatge.
Tipus de coure de beril·li:

Hi ha molts tipus d'aliatges de coure de beril·li al mercat recentment, els comuns són coure vermell (coure pur): coure sense oxigen, coure desoxidat amb fòsfor afegit;llautó (aliatge a base de coure): llautó estany, llautó manganès, llautó ferro;Classe de bronze: bronze d'estany, bronze de silici, bronze de manganès, bronze de zirconi, bronze de crom, coure de crom de zirconi, bronze de cadmi, bronze de beril·li, etc. El tractament tèrmic de l'aliatge de coure de beril·li es compon de tractament amb solució i enduriment de l'edat.
1. Mètode de tractament de recuit de solució

En general, la temperatura d'escalfament del tractament de la solució és d'entre 781-821 °C.Per als materials utilitzats com a components elàstics, s'utilitzen 761-780 °C, principalment per evitar que els grans gruixuts afectin la resistència.El mètode de tractament tèrmic de recuit de la solució hauria de fer que la uniformitat de la temperatura del forn es controli estrictament dins de ± 5 ℃.El temps de retenció generalment es pot calcular com 1 hora/25 mm.Quan el coure de beril·li es sotmet a un tractament tèrmic de solució a l'aire o una atmosfera oxidant, es formarà una pel·lícula d'òxid a la superfície.Tot i que té poc efecte sobre les propietats mecàniques després de l'enfortiment de l'envelliment, afectarà la vida útil de l'eina durant el treball en fred.
2. Tractament tèrmic d'enduriment de l'edat

La temperatura d'envelliment del coure de beril·li està relacionada amb el contingut de Be, i tots els aliatges que contenen menys del 2,2% de Be s'han de sotmetre a un tractament d'envelliment.Per als aliatges amb Be superior a 1,7%, la temperatura òptima d'envelliment és de 301-331 °C, i el temps de manteniment és d'1-3 hores (depenent de la forma i el gruix de la peça).Aliatges d'elèctrodes d'alta conductivitat amb Be menys del 0,5%, a causa de l'augment del punt de fusió, la temperatura òptima d'envelliment és de 450-481 ℃ i el temps de retenció és d'1-3 hores.

En els darrers anys, també s'ha desenvolupat l'envelliment en dues etapes i múltiples, és a dir, primer envelliment a curt termini a alta temperatura i després envelliment tèrmic a llarg termini a baixa temperatura.Els avantatges d'això són que es millora el rendiment i es redueix la quantitat de deformació.Per tal de millorar la precisió dimensional del coure de beril·li després de l'envelliment, es pot utilitzar la pinça per a l'envelliment i, de vegades, es poden utilitzar dos tractaments d'envelliment separats.

Aquest mètode de tractament és beneficiós per a la millora de la conductivitat elèctrica i la duresa de l'aliatge de coure de beril·li, facilitant així la finalització de les propietats bàsiques de l'aliatge de coure de beril·li durant el processament.