La diferència entre el llautó i el bronze

El bronze rep el seu nom pel seu color blau i el llautó pel seu color groc.Així, bàsicament, el color es pot distingir aproximadament.Per distingir-lo estrictament, també cal una anàlisi metal·logràfica.

El verd fosc que has mencionat segueix sent el color de l'òxid, no el veritable color del bronze.

A continuació s'introdueixen alguns coneixements bàsics dels aliatges de coure:

aliatge de coure

Els aliatges de coure es formen afegint certs elements d'aliatge (com ara zinc, estany, alumini, beril·li, manganès, silici, níquel, fòsfor, etc.) al coure pur.Els aliatges de coure tenen una bona conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica i resistència a la corrosió, així com alta resistència i resistència al desgast.

Depenent de la composició, els aliatges de coure es divideixen en llautó i bronze.

1. El llautó és un aliatge de coure amb el zinc com a element d'aliatge principal.Segons la composició química, el llautó es divideix en coure normal i llautó especial.

(1) Llautó ordinari El llautó ordinari és un aliatge binari de coure-zinc.Per la seva bona plasticitat, és apte per a la fabricació de plaques, barres, filferros, canonades i peces d'embotició profunda, com ara canonades de condensadors, canonades de refrigeració i peces mecàniques i elèctriques.El llautó amb un contingut mitjà de coure del 62% i el 59% també es pot fos i s'anomena llautó fos.

(2) Llautó especial Per obtenir una major resistència, resistència a la corrosió i un bon rendiment de fosa, s'afegeixen alumini, silici, manganès, plom, estany i altres elements a l'aliatge de coure-zinc per formar llautó especial.Com ara llautó de plom, llautó d'estany, llautó d'alumini, llautó de silici, llautó de manganès, etc.

El llautó de plom té un excel·lent rendiment de tall i una bona resistència al desgast, i s'utilitza àmpliament en la fabricació de peces de rellotge, i està fos per fer casquilles i casquilles de coixinets.

El llautó d'estany té una bona resistència a la corrosió i s'utilitza àmpliament en la fabricació de peces de vaixells marins.

L'alumini en llautó d'alumini pot millorar la força i la duresa del llautó i millorar la seva resistència a la corrosió a l'atmosfera.El llautó d'alumini s'utilitza per fabricar peces resistents a la corrosió.

El silici en llautó de silici pot millorar les propietats mecàniques, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió del coure.El llautó de silici s'utilitza principalment per fabricar peces marines i peces de maquinària química.

bronze

El bronze es refereix originalment a l'aliatge de coure-estany, però la indústria s'utilitza per anomenar aliatges de coure que contenen alumini, silici, plom, beril·li, manganès, etc. bronze de silici, bronze de plom, etc. El bronze també es divideix en dues categories: bronze treballat a premsa i bronze fos.

(1) Bronze d'estany L'aliatge a base de coure amb estany com a element d'aliatge principal s'anomena bronze d'estany.La major part del bronze d'estany utilitzat a la indústria té un contingut d'estany entre el 3% i el 14%.El bronze d'estany amb un contingut d'estany inferior al 5% és adequat per al treball en fred;El bronze d'estany amb un contingut d'estany del 5% al ​​7% és adequat per al treball en calent;El bronze d'estany amb un contingut d'estany superior al 10% és adequat per a la fosa.El bronze d'estany s'utilitza àmpliament en la construcció naval, la indústria química, la maquinària, la instrumentació i altres indústries.S'utilitza principalment per fabricar peces resistents al desgast com ara coixinets i casquilles, components elàstics com molles i peces anticorrosives i antimagnètiques.

(2) Bronze d'alumini L'aliatge a base de coure amb alumini com a element d'aliatge principal s'anomena bronze d'alumini.Les propietats mecàniques del bronze d'alumini són superiors a les del llautó i del bronze d'estany.El contingut d'alumini del pràctic bronze d'alumini està entre el 5% i el 12%, i el bronze d'alumini amb un contingut d'alumini del 5% al ​​7% té la millor plasticitat i és adequat per al treball en fred.Quan el contingut d'alumini és superior al 7% al 8%, la resistència augmenta, però la plasticitat disminueix bruscament, de manera que s'utilitza principalment en estat de fosa o després de treballar en calent.La resistència a l'abrasió i la resistència a la corrosió del bronze d'alumini a l'atmosfera, l'aigua de mar, l'àcid carbònic d'aigua de mar i la majoria dels àcids orgànics són superiors a les del llautó i el bronze d'estany.El bronze d'alumini pot fabricar engranatges, casquilles, engranatges de cuc i altres peces resistents al desgast d'alta resistència i components elàstics amb alta resistència a la corrosió.

(3) Bronze de beril·li L'aliatge de coure amb el beril·li com a element bàsic s'anomena bronze de beril·li.El contingut de beril·li del bronze de beril·li és de l'1,7% al 2,5%.El bronze de beril·li té un alt límit elàstic i límit de fatiga, una excel·lent resistència al desgast i resistència a la corrosió, una bona conductivitat elèctrica i conductivitat tèrmica, i també té els avantatges de no magnètic, sense espurna quan s'impacta.El bronze de beril·li s'utilitza principalment per fabricar molles importants per a instruments de precisió, engranatges de rellotge, coixinets i coixinets que treballen a alta velocitat i alta pressió, així com elèctrodes de màquina de soldadura, eines a prova d'explosió, brúixoles nàutiques i altres peces importants.