La soldadura per resistència és un mètode fiable, de baix cost i eficaç per unir permanentment dues o més peces de metall.Tot i que la soldadura per resistència és un procés de soldadura real, sense metall d'aportació, sense gas de soldadura.No hi ha excés de metall per eliminar després de la soldadura.Aquest mètode és adequat per a la producció en massa.Les soldadures són sòlides i amb prou feines es noten.
Històricament, la soldadura per resistència s'ha utilitzat eficaçment per unir metalls d'alta resistència com ara els aliatges de ferro i níquel.La conductivitat elèctrica i tèrmica més alta dels aliatges de coure fa que la soldadura sigui més complexa, però els equips de soldadura convencionals sovint tenen una soldadura completa de bona qualitat.El coure de beril·li es pot soldar a si mateix, a altres aliatges de coure i a l'acer.Els aliatges de coure de menys d'1,00 mm de gruix són generalment més fàcils de soldar.
Processos de soldadura per resistència que s'utilitzen habitualment per a la soldadura de components de coure beril·li, soldadura per punts i soldadura per projecció.El gruix de la peça, el material d'aliatge, l'equip utilitzat i l'estat de la superfície requerit determinen l'adequació per al procés respectiu.Altres tècniques de soldadura per resistència d'ús habitual, com ara la soldadura amb flama, la soldadura a tope, la soldadura de costura, etc., no s'utilitzen habitualment per als aliatges de coure i no es discutiran.
Les claus de la soldadura per resistència són el corrent, la pressió i el temps.El disseny dels elèctrodes i la selecció dels materials dels elèctrodes són molt importants per garantir la qualitat de la soldadura.Com que hi ha molta literatura sobre la soldadura per resistència d'acer, els diversos requisits per a la soldadura de coure de beril·li que es presenten aquí fan referència al mateix gruix.La soldadura per resistència gairebé no és una ciència precisa, i els equips i procediments de soldadura tenen un gran impacte en la qualitat de la soldadura.Per tant, la informació aquí presentada és només orientativa
Al sud, una sèrie de proves de soldadura poden determinar les condicions òptimes de soldadura per a cada aplicació.
Com que la majoria dels contaminants de la superfície de la peça de treball tenen una alta resistència elèctrica, la superfície s'ha de netejar periòdicament.Les superfícies contaminades poden augmentar la temperatura de funcionament de l'elèctrode, reduir la vida útil de la punta de l'elèctrode, deixar la superfície inutilitzable i fer que el metall es desviï de la zona de soldadura.provocar soldadura o escòria.Una pel·lícula d'oli o un conservant molt prima s'adjunta a la superfície, que generalment no té cap problema amb la soldadura per resistència, i el coure de beril·li galvanitzat a la superfície té menys problemes en la soldadura.El coure de beril·li amb excés de lubricants desgreixats o de rentat o d'estampació es pot netejar amb dissolvent.Si la superfície està molt oxidada o la superfície s'oxida amb un tractament tèrmic lleuger, cal rentar-la per eliminar l'òxid.A diferència de l'òxid de coure de color marró vermellós molt visible
Al mateix temps, l'òxid de beril·li transparent a la superfície de la cinta (produït per tractament tèrmic en un gas inert o reductor) és difícil de detectar, però també s'ha d'eliminar abans de soldar.