El bronze de beril·li és un aliatge típic reforçat per precipitació d'envelliment.El procés de tractament tèrmic típic del bronze de beril·li d'alta resistència és mantenir la temperatura a 760 ~ 830 ℃ durant un temps adequat (almenys 60 minuts per placa de 25 mm de gruix), de manera que el beril·li atòmic solut es dissol completament a la matriu de coure per formen la fase α de la xarxa cúbica centrada en les cares.Solució sòlida sobresaturada.Posteriorment, la temperatura es va mantenir a 320-340 °C durant 2-3 h per completar el procés de desolubilització i precipitació per formar una fase γ' (fase metaestable CuBe2).La coherència d'aquesta fase amb la matriu crea un camp d'estrès que reforça la matriu.El procés de tractament tèrmic típic del bronze de beril·li d'alta conductivitat és mantenir durant un període de temps a una temperatura elevada de 900-950 °C per completar el procés de solució sòlida i després mantenir-lo a 450-480 °C durant 2-4 hores per aconseguir el procés de desolubilització i precipitació.Com que s'afegeix més cobalt o níquel a l'aliatge, les seves partícules de reforç de la dispersió són majoritàriament compostos intermetàl·lics formats per cobalt o níquel i beril·li.Per tal de millorar encara més la resistència de l'aliatge, sovint es realitza un cert grau de treball en fred a l'aliatge després del tractament tèrmic de la solució i abans del tractament tèrmic d'envelliment, per tal d'aconseguir l'efecte de reforç integral de l'enduriment del treball en fred i l'enduriment de l'edat. .El seu grau de treball en fred generalment no supera el 37%.El tractament tèrmic de la solució generalment l'ha de dur a terme el fabricant de l'aliatge.Després que l'usuari perfora les tires tractades tèrmicament i laminades en fred de la solució en peces, després es fa un tractament tèrmic d'autoenvelliment per obtenir elements de molla d'alta resistència.En els darrers anys, els Estats Units han desenvolupat tires amb tractament tèrmic d'envelliment completat pels fabricants de coure de beril·li, i els clients poden perforar-les directament en peces per utilitzar-les.Després que el bronze de beril·li hagi estat processat per diversos processos, les lletres a Europa i als Estats Units per a l'estat d'aliatge són: Una solució significa estat recuit (recuit), l'aliatge es troba en l'estat més suau, fàcil d'estampar i formar, i necessita per ser més treball en fred o tractament directe d'envelliment..H significa estat d'enduriment al treball (dur).Prenent com a exemple la xapa laminat en fred, el 37% del grau de treball en fred és totalment dur (H), el 21% del grau de treball en fred és semidur (1/2H) i l'11% del grau de treball en fred és 1 /4 estat dur (1/4H), l'usuari pot triar l'estat suau i dur adequat segons la dificultat de perforar la forma de la peça.T representa l'estat de tractament tèrmic (tractament tèrmic) que ha estat envellit i reforçat.Si s'adopta el procés d'enfortiment integral de la deformació i l'envelliment, el seu estat està representat per HT