Bronze de beril·liés un aliatge típic de reforç de la precipitació d'envelliment.El procés de tractament tèrmic típic del bronze de beril·li d'alta resistència és mantenir la temperatura a 760-830 ℃ durant un període de temps adequat (almenys 60 minuts per cada placa de 25 mm de gruix), de manera que l'àtom de solut de beril·li es pugui dissoldre completament en el matriu de coure i formen una gelosia cúbica centrada en les cares Fase α solució sòlida sobresaturada.A continuació, conserva la calor a 320 ~ 340 ℃ durant 2 ~ 3 h per completar el procés de precipitació de dissolució, formant la fase γ' (fase metaestable CuBe2).Aquesta fase és coherent amb el cos progenitor, donant lloc a un camp d'estrès i reforçant la matriu.

El procés de tractament tèrmic típic del bronze de beril·li d'alta conductivitat és mantenir la temperatura a 900 ~ 950 ℃ durant un període de temps per completar el procés de solució sòlida i, a continuació, mantenir la temperatura a 450 ~ 480 ℃ durant 2 ~ 4 hores per realitzar la dissolució. procés de precipitació.A causa de l'addició de més cobalt o níquel a l'aliatge, les partícules de reforç de la dispersió són majoritàriament compostos intermetàl·lics formats per cobalt o níquel i beril·li.Per millorar encara més la resistència de l'aliatge, l'aliatge sovint es treballa en fred fins a cert punt després del tractament tèrmic de la solució i abans del tractament tèrmic d'envelliment, per tal d'aconseguir l'efecte d'enfortiment integral de l'enduriment del treball en fred i l'enduriment de l'edat.La seva treballabilitat en fred generalment no supera el 37%.El tractament tèrmic de la solució generalment l'ha de dur a terme el fabricant de l'aliatge.L'usuari perforarà la solució tractada tèrmicament i la tira laminat en fred en peces i, a continuació, realitzarà un tractament tèrmic d'autoenvelliment per obtenir components de molla d'alta resistència.

En els últims anys, la Xina també ha desenvolupat la tira amb tractament tèrmic d'envelliment completat perfabricants de coure beril·li, que els clients poden perforar directament les peces.Després que el bronze de beril·li hagi estat tractat mitjançant diversos processos, les lletres per a l'estat d'aliatge a Europa i als Estats Units són: A significa estat recuit en solució sòlida.L'aliatge es troba en l'estat més suau i és fàcil de formar mitjançant estampació.Necessita més treball en fred o tractament de reforç directe de l'envelliment.H significa estat d'enduriment per treball (dur).Preneu com a exemple la làmina laminat en fred, el 37% del grau de treball en fred és un estat dur complet (H), el 21% del grau de treball en fred és un estat semidur (1/2H) i l'11% del grau de treball en fred és 1 /4 estat dur (1/4H).Els usuaris poden triar l'estat suau i dur adequat segons la dificultat de la forma de les peces a perforar.T es refereix al tractament tèrmic després de l'envelliment.Si s'adopta el procés d'enfortiment integral de deformació i envelliment, el seu estat està representat per HT.