Comparació de rendiment de coure de beril·li C17200 VS C17300

coure de beril·li c17200, tota la sèrie de coure de beril·li s'anomena "el rei de l'elasticitat dels metalls no fèrrics", s'utilitza en tot tipus de raspalls de micromotors, interruptors, relés, connectors i accessoris que requereixen una alta resistència, alta elasticitat , alta duresa i alta resistència al desgast.Amb els creixents requisits de fiabilitat i vida útil del producte, també augmentarà la demanda de coure de beril·li.

L'aliatge de coure de beril·li integra excel·lents propietats mecàniques, físiques i químiques.Després del tractament tèrmic (tractament amb solució i tractament d'envelliment), té un límit d'alta resistència, un límit elàstic, un límit de rendiment i un límit de fatiga equivalents a l'acer especial.També té les característiques d'alta conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, alta duresa, resistència a la corrosió, resistència al desgast, bon rendiment de fosa, espurnes no magnètiques i sense impactes, i s'utilitza àmpliament en la fabricació de motlles, maquinària, electrònica i altres indústries.

Sense butllofes, porus, duresa equilibrada, estructura densa, alta resistència, bona conductivitat tèrmica, bona conductivitat elèctrica, resistència a la corrosió, excel·lent resistència al desgast, bon rendiment de processament, rendiment estable en condicions d'alta pressió, no magnètic, excel·lent rendiment de polit, bon anti - rendiment d'adhesió.

Composició química: Beril·li Be: 1,90-2,15 Cobalt Co: 0,35-0,65 Níquel Ni: 0,20-0,25 Coure Cu: equilibri Silici Si:<0,15

Ferro Fe:<0,15 Alumini Al:<0,15 Estàndard de comparació: AISI C17200

Rendiment del coure cobalt beril·li C17300: el coure cobalt beril·li té una bona processabilitat i una alta conductivitat tèrmica.A més, el coure de beril·li cobalt C17300 també té una excel·lent soldabilitat, resistència a la corrosió, poliment, resistència al desgast i antiadherència.Es pot forjar en diferents formes de peces.La força i la resistència al desgast del coure beril·li cobalt C17300 són millors que les de l'aliatge de coure crom zirconi.

C17300 Beril·li Cobalt Coure Aplicació: components de resistència mitjana i alta conductivitat, com ara fixacions de fusibles, molles, connectors, capçals de soldadura per punts de resistència, corrons de soldadura de costura, matrius de màquines de fosa a pressió, matrius d'emmotllament de plàstic, etc.

Aplicació de coure de beril·li cobalt C17300 a la fabricació de motlles: coure de beril·li cobalt C17300 s'utilitza àmpliament en la fabricació d'inserts i nuclis en motlles d'injecció o motlles d'acer.Quan s'utilitza com a inserció en un motlle de plàstic, el coure de beril·li cobalt C17300 pot reduir eficaçment la temperatura de l'àrea de concentració de calor, simplificant o eliminant el disseny del canal d'aigua de refrigeració.L'excel·lent conductivitat tèrmica del coure de beril·li cobalt és aproximadament de 3 a 4 vegades millor que la de l'acer del motlle.Aquesta característica pot garantir un refredament ràpid i uniforme dels productes plàstics, reduir la deformació del producte, detalls de forma poc clars i defectes similars, que poden ser importants en la majoria dels casos.Escurçar el cicle de producció dels productes.Per tant, el coure de beril·li cobalt C17300 es pot utilitzar àmpliament en motlles, nuclis de motlles i insercions que requereixen un refredament ràpid i uniforme, especialment per a una alta conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i bona polibilitat.


Hora de publicació: 15-agost-2022