Berilijum bakar c17200 je materijal elektrode sa najvećom tvrdoćom od legura bakra.Nakon što se berilijum bakar koji sadrži Be2,0% podvrgne toplotnoj obradi u čvrstom rastvoru i jačanju starenja, njegova krajnja čvrstoća i otpornost na habanje mogu dostići nivo legiranog čelika visoke čvrstoće.Materijali elektroda visoke tvrdoće i otpornosti na habanje su najčešće korišteni berilijum-bakar.Proces termičke obrade berilijum bakra je: 1050-1060K čvrsti rastvor, 573-603K tretman starenjem u trajanju od 1-3h, berilijum bakar se obično koristi za materijale elektroda sa najvećom tvrdoćom i otpornošću na habanje nakon termičke obrade.Proces termičke obrade berilijum bakra je: 1050-1060K tretman starenjem u trajanju od 1-3h, najveća tvrdoća berilijum čelika nakon termičke obrade može dostići HV=350 ili više, ali je provodljivost u ovom trenutku niska, obično oko 17MS/M .Temperatura topljenja berilijum bakra je niska.Kada temperatura pređe 1133K, može doći do topljenja.Njegova temperatura omekšavanja je takođe niska, uglavnom ne veća od 673K.Ako temperatura pređe 823K, berilijum bakar će biti potpuno omekšan.Zbog ove karakteristike berilijum bakra, on se uglavnom ne koristi za točkasto zavarivanje i elektrode za zavarivanje šavova sa malom površinom kontakta i visokom temperaturom površine zavarivanja, jer će u suprotnom njegova električna i toplotna provodljivost biti niska i izazvati ozbiljnu adheziju.
Berilijum kobalt bakar: Berilijum kobalt bakar koji sadrži Be0,4%-0,7% i Co2,0%-2,8% je najvažnija vrsta legura bakra elektroda visoke čvrstoće i srednje provodljivosti, i igra važnu ulogu u otpornom zavarivanju.Berilijum kobalt bakar je legura ojačana termičkom obradom.Dodavanje berilija i kobalta u bakar može formirati metalna jedinjenja visoke tačke topljenja i visoke tvrdoće, što može značajno poboljšati čvrstoću bakra.Kobalt takođe može odgoditi razgradnju čvrstog rastvora tokom termičke obrade i poboljšati taložno očvršćavanje legure.Efekat.Proces toplinske obrade je općenito: 1220K1-2h nakon gašenja, hladna obrada sa 30%-40% stope kompresije, a zatim termička obrada starenja na 720-750K tokom 2-3h, najveća tvrdoća berilijum-kobalt bakra nakon termičke obrade može doseći HV=250-270, provodljivost je između 23-29 MS/m.Nikl berilij bakar je legura sa vrlo sličnim svojstvima kao berilij kobalt bakar.Kada nikl berilij bakar sadrži Be0,2%-0,4, Ni1,4%-1,6% i Ti0,05%-0,15%, njegova tvrdoća može doseći HV= 220-250, provodljivost 26-29MS/m, vijek trajanja nehrđajući čelik i čelik otporan na toplinu zavaren nikl berilijum bakrom je 5-8 puta veći od hrom bakra i 1/3 veći od berilijum kobalt bakra.Nikl-silicijum bakar: nikl-silicijum bakar To je legura ojačana termičkom obradom visoke čvrstoće i tvrdoće, te dobre otpornosti na habanje.To je legura visokih performansi koja može zamijeniti berilijum bakrene elektrode.Legura može formirati intermetalna jedinjenja zbog nikla i silicijuma tokom termičke obrade.I taloženje dispergirane faze, kako bi se ojačala matrica, obično se koristi nikl-silicijum-bakar koji sadrži Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, nakon gašenja rastvorom od 1173K, termička obrada starenjem od 720K ima veća mehanička svojstva i električna provodljivost stopa.Nikl-silicijum-hrom-bakar je legura bakra razvijena na bazi nikl-silicijum-bakar, a svojim performansama je bliža berilijum-kobalt bakru.Nikl-silicijum-hrom bakar sadrži Ni2,0%-3,0%, Si0,5%-0,8%, Cr0,2%-0,6%, nakon kaljenja rastvorom 1170K, 50% obrade hladnom deformacijom.

Berilijum kobalt bakar C17500 se koristi u elektrodama za zavarivanje za razne mašine za zavarivanje šavova, mašine za tačkasto zavarivanje, mašine za sučeono zavarivanje itd. Berilijum-kobalt-bakar legura, dobre obradivosti, može se kovati u različite oblike delova, čvrstoća berilijum-kobalta -bakar.Otpornost na habanje je bolja od fizičkih svojstava legure hrom-cirkonijum-bakar, može se koristiti za zavarivanje delova mašina i mlaznica za zavarivanje i materijala za tačkasto zavarivanje.Tehnički parametri: električna provodljivost (%IACS) ≈ 55, tvrdoća (HV) ≈ 210, temperatura omekšavanja (℃) ≈ 610 Mogu se obezbediti šipke, ploče, veliki komadi i različiti delovi specijalnog oblika, a kupci treba da dostave crteže.Glavni parametri (Glavni datum) Gustina: g/cm3 (8,9) Vlačna čvrstoća: MPa (650) Tvrdoća HRC19-26 Izduženje (55) Električna provodljivost IACS (58) Toplotna provodljivost W/mk (195) Temperatura omekšavanja ℃ (≥ 700 Berilijum Parametri zavarivanja kobalt bakra Otporna elektroda za zavarivanje: Berilijum kobalt bakar ima veće mehaničke osobine od hrom bakra i hrom cirkonijum bakra, ali električna provodljivost i toplotna provodljivost su niže od onih kod hrom bakra i hrom cirkonijum bakra. zavariti nehrđajući čelik, visokotemperaturne legure itd. koji i dalje održavaju karakteristike visoke čvrstoće na visokim temperaturama, jer je pri zavarivanju takvih materijala potrebno primijeniti visok pritisak elektrode, a također je potrebna visoka čvrstoća materijala elektrode. može se koristiti kao elektroda za točkasto zavarivanje nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, držač elektrode, osovina i krak elektrode za elektrodu sa snagom, kao ikao osovina i čahura kotača elektrode za šavno zavarivanje nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, kalupa ili umetnute elektrode.Bakar se široko koristi u proizvodnji umetaka i jezgri u kalupima za brizganje ili čeličnim kalupima.Kada se koristi kao umetci u plastičnim kalupima, može efikasno smanjiti temperaturu područja koncentriranog toplinom i pojednostaviti ili eliminirati dizajn kanala za rashladnu vodu.Berilijum-kobalt bakar je sada Neke fabričke specifikacije uključuju: kovane okrugle i ravne proizvode, ekstrudirane cevi, mašinski obrađene trnove, ingote i razne livene profile.Visoka toplotna provodljivost;odlična otpornost na koroziju;Odlična mogućnost poliranja;odlična otpornost na habanje;odlična anti-adhezija;odlična obradivost;visoka čvrstoća i visoka tvrdoća;4 puta.Ova karakteristika može osigurati brzo i ravnomjerno hlađenje plastičnih proizvoda, smanjiti deformacije proizvoda, nejasne detalje oblika i slične nedostatke, a u većini slučajeva može značajno skratiti proizvodni ciklus proizvoda.Berilij kobalt bakar uvodi različite unutrašnje navlake otporne na habanje (kao što su unutrašnje čahure za kalupe i unutrašnje čahure otporne na habanje u mehaničkoj opremi) i električne vodove visoke čvrstoće, itd. Visoka toplotna provodljivost Odlična otpornost na koroziju Odlična sposobnost poliranja Odlična otpornost na abraziju Odlična otpornost na prianjanje Odlična obradivost Velika čvrstoća i visoka tvrdoća Odlična zavarljivost Berilijum kobalt bakar se široko koristi u proizvodnji umetaka i jezgri u kalupima za brizganje ili čeličnim kalupima.Kada se koristi kao umetci u plastičnim kalupima, može se efikasno smanjiti temperatura zone koncentracije toplote, pojednostaviti ili eliminisati dizajn kanala za rashladnu vodu.Postojeće specifikacije berilijum kobalt bakra uključuju: kovane okrugle i ravne proizvode, ekstrudirane cevi, mašinski obrađene jezgre, šipke (Core Pins), ingote i različite profile za livenje.Odlična toplinska provodljivost berilij kobalt bakra je oko 3 do 4 puta bolja od one od čelika za kalupe.Ova karakteristika može osigurati brzo i ravnomjerno hlađenje plastičnih proizvoda, smanjiti deformaciju proizvoda i oblik. Nejasni detalji i slični nedostaci u većini slučajeva mogu značajno skratiti proizvodni ciklus proizvoda.Primena berilijum kobalt bakra: Berilijum kobalt bakar se može široko koristiti u kalupima, jezgrima, umetcima koji zahtevaju brzo i ravnomerno hlađenje, posebno visoku toplotnu provodljivost, otpornost na koroziju i dobre zahteve za poliranje.Kalup za duvanje: umetci za delove za odsecanje, delove prstena i ručke.Kalup za brizganje: umetci za kalupe, jezgra kalupa i uglovi kućišta televizora.Napomena Plastika: spojna šupljina mlaznice i sistema vrućih kliznika.Fizički indeks Tvrdoća: >260HV, provodljivost: >52%IACS, temperatura omekšavanja: 520℃