Berilijum bakar se dugo koristi za složene primene u izradi kalupa zbog svoje dobre toplotne provodljivosti, koja obezbeđuje bolju kontrolu nad brzinama hlađenja, što dovodi do skraćenog vremena ciklusa, povećane produktivnosti i smanjenih troškova proizvodnje.Međutim, proizvođači kalupa često zanemaruju površinsku obradu kao način da dodatno produže vijek trajanja i performanse kalupa.

Važno je unapred znati da oblaganje ne utiče na integritet berilijum bakra, jer nema izolacioni efekat.Bez obzira da li je premaz hrom, bezelektrični nikl, bezelektrični nikl zajedno deponovan sa politetrafluoroetilenom (PTFE) ili bor nitridom, svojstva toplotne provodljivosti osnovnog materijala ostaju netaknuta.Ono što se dobija je povećana zaštita zbog dodatne tvrdoće.

Još jedna prednost oblaganja je da premaz služi kao indikator trošenja.Kada boja berilijum bakra počne da se vidi, to je signal da će uskoro biti potrebno održavanje.Obično se habanje prvo javlja oko ili nasuprot kapiji.

Konačno, oblaganje berilijum bakrom povećava mazivost, budući da većina premaza ima niži koeficijent trenja od osnovnog materijala.Ovo pomaže u ublažavanju bilo kakvih problema s oslobađanjem, a istovremeno smanjuje vrijeme ciklusa i povećava produktivnost.

Specifične karakteristike dizajna mogu učiniti kalup idealnim kandidatom za oblaganje.Na primjer, kada je izobličenje dijela zabrinuto, berilijum bakar se često koristi za glavno jezgro, jer će veća toplotna provodljivost pomoći oslobađanju kalupa.U tim slučajevima, dodavanje premaza dodatno će olakšati otpuštanje.

Ako je zaštita od plijesni glavni cilj, materijal koji se obrađuje postaje važan faktor kada se koristi berilijum bakar.Na primjer, tokom primjene brizganja plastike, berilij bakru je potrebna zaštita od abrazivnih plastičnih dijelova.Slično, oblaganje će zaštititi kalupe od berilij bakra pri oblikovanju materijala punjenih staklom, mineralima i najlonom.U takvim slučajevima, hromiranje može poslužiti kao oklop za berilijum bakar.Međutim, ako su mazivost ili sprječavanje korozije identificirani kao prioriteti, onda bi proizvod od nikla bio bolji izbor.

Završna obrada je konačna stvar za oplatu.Bilo koja željena završna obrada može se obložiti i prilagoditi, međutim, imajte na umu da različite kombinacije završnih obrada i tipova premaza mogu postići različite ciljeve.Lagano i niskotlačno peskarenje pomaže u lakšem otpuštanju mikroskopskim razbijanjem površine kalupa, što smanjuje površinu i stvara manje mogućnosti za lijepljenje.Čisto oslobađanje će takođe poboljšati kvalitet delova, smanjujući verovatnoću izobličenja dela i drugih problema.

Da biste poboljšali performanse kalupa površinskom obradom, počnite razgovarati o opcijama s pločom prije izrade alata.U tom trenutku se mogu identificirati različiti faktori, koji pomažu pločici da odredi najbolje rješenje za posao.Tada izrađivač kalupa ima priliku napraviti neke izmjene na osnovu preporuka za ploču.