রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং হল দুই বা ততোধিক ধাতুকে একত্রে স্থায়ীভাবে যুক্ত করার একটি নির্ভরযোগ্য, কম খরচে এবং কার্যকরী পদ্ধতি।যদিও প্রতিরোধের ঢালাই একটি বাস্তব ঢালাই প্রক্রিয়া, কোন ফিলার ধাতু, কোন ঢালাই গ্যাস নেই।ঢালাইয়ের পরে অপসারণ করার জন্য কোনও অতিরিক্ত ধাতু নেই।এই পদ্ধতি ব্যাপক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।welds কঠিন এবং সবে লক্ষণীয়.
ঐতিহাসিকভাবে, প্রতিরোধ ঢালাই কার্যকরভাবে উচ্চ প্রতিরোধী ধাতু যেমন লোহা এবং নিকেল সংকর ধাতুতে যোগদান করতে ব্যবহৃত হয়েছে।কপার অ্যালয়গুলির উচ্চতর বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা ঢালাইকে আরও জটিল করে তোলে, তবে প্রচলিত ঢালাই সরঞ্জামগুলি প্রায়ই ভাল মানের পূর্ণ ওয়েল্ড থাকে।বেরিলিয়াম তামা নিজে থেকে, অন্যান্য তামার সংকর ধাতুতে এবং স্টিলে ঢালাই করা যায়।1.00 মিমি থেকে কম পুরু কপার অ্যালয়গুলি সাধারণত সোল্ডার করা সহজ।
প্রতিরোধ ঢালাই প্রক্রিয়া সাধারণত ঢালাই বেরিলিয়াম তামা উপাদান, স্পট ঢালাই এবং অভিক্ষেপ ঢালাই জন্য ব্যবহৃত.ওয়ার্কপিসের বেধ, খাদ উপাদান, ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের অবস্থা সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়ার উপযুক্ততা নির্ধারণ করে।অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রতিরোধ ঢালাই কৌশল, যেমন শিখা ঢালাই, বাট ঢালাই, সীম ঢালাই, ইত্যাদি, সাধারণত তামার খাদগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় না এবং আলোচনা করা হবে না।
রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং এর চাবিকাঠি হল বর্তমান, চাপ এবং সময়।ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোডের নকশা এবং ইলেক্ট্রোড উপকরণ নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।যেহেতু ইস্পাত প্রতিরোধী ঢালাইয়ের উপর প্রচুর সাহিত্য রয়েছে, তাই এখানে উপস্থাপিত বেরিলিয়াম তামার ঢালাইয়ের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা একই বেধের উল্লেখ করে।প্রতিরোধ ঢালাই খুব কমই একটি সঠিক বিজ্ঞান, এবং ঢালাই সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি ঢালাই মানের উপর একটি মহান প্রভাব আছে.অতএব, এখানে উপস্থাপিত তথ্য শুধুমাত্র নির্দেশক
দক্ষিণ, ঢালাই পরীক্ষার একটি সিরিজ প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম ঢালাই অবস্থা নির্ধারণ করতে পারে।
যেহেতু বেশিরভাগ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের দূষকগুলির উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই পৃষ্ঠটি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।দূষিত পৃষ্ঠতল ইলেক্ট্রোডের অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে, ইলেক্ট্রোড টিপের আয়ু কমিয়ে দিতে পারে, পৃষ্ঠটিকে অব্যবহারযোগ্য করে তুলতে পারে এবং ঢালাই এলাকা থেকে ধাতব বিচ্যুত হতে পারে।সোল্ডারিং বা স্ল্যাগ কারণ.একটি খুব পাতলা তেলের ফিল্ম বা প্রিজারভেটিভ পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা সাধারণত প্রতিরোধের ঢালাইয়ের সাথে কোন সমস্যা হয় না এবং পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোপ্লেটেড বেরিলিয়াম কপারের ঢালাইয়ে সবচেয়ে কম সমস্যা হয়।অতিরিক্ত degreased বা ফ্লাশিং বা স্ট্যাম্পিং লুব্রিকেন্ট সহ বেরিলিয়াম তামা দ্রাবক পরিষ্কার করা যেতে পারে।যদি পৃষ্ঠটি মারাত্মকভাবে মরিচা ধরে যায় বা পৃষ্ঠটি হালকা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে অক্সিডাইজ করা হয়, তবে অক্সাইড অপসারণের জন্য এটি ধুয়ে ফেলতে হবে।অত্যন্ত দৃশ্যমান লালচে-বাদামী কপার অক্সাইডের বিপরীতে
একই সময়ে, স্ট্রিপ পৃষ্ঠের স্বচ্ছ বেরিলিয়াম অক্সাইড (একটি নিষ্ক্রিয় বা গ্যাস হ্রাস করে তাপ চিকিত্সা দ্বারা উত্পাদিত) সনাক্ত করা কঠিন, তবে ঢালাই করার আগে এটি অবশ্যই অপসারণ করা উচিত।