Берилиевата мед c17200 е електродният материал с най-висока твърдост от медните сплави.След като берилиевата мед, съдържаща Be2.0%, се подложи на твърд разтвор и топлинна обработка за укрепване на стареенето, нейната крайна якост и устойчивост на износване може да достигне нивото на високоякостна легирана стомана.Висока твърдост и устойчиви на износване електродни материали са често използваната берилиева мед.Процесът на термична обработка на берилиевата мед е: 1050-1060K твърд разтвор, 573-603K обработка на стареене за 1-3h, берилиевата мед обикновено се използва за електродни материали с най-висока твърдост и устойчивост на износване след топлинна обработка.Процесът на термична обработка на берилиевата мед е: 1050-1060K обработка на стареене за 1-3h, най-високата твърдост на берилиевата стомана след топлинна обработка може да достигне HV=350 или повече, но проводимостта по това време е ниска, обикновено около 17MS/M .Температурата на топене на берилиевата мед е ниска.Когато температурата надвиши 1133K, може да настъпи топене.Температурата му на омекване също е ниска, обикновено не по-висока от 673K.Ако температурата надвиши 823K, берилиевата мед ще бъде напълно омекотена.Поради тази характеристика на берилиевата мед, тя обикновено не се използва за точково заваряване и електроди за шевно заваряване с малка контактна площ и висока температура на заваръчната повърхност, в противен случай нейната електрическа и топлопроводимост ще бъде ниска и ще причини сериозно сцепление.
Берилиево-кобалтова мед: Берилиево-кобалтова мед, съдържаща Be0,4%-0,7% и Co2,0%-2,8% е най-важният вид електродни медни сплави с висока якост и средна проводимост и играе важна роля в съпротивителното заваряване.Берилиево-кобалтовата мед е подсилена с термична обработка сплав.Добавянето на берилий и кобалт към медта може да образува метални съединения с висока точка на топене и висока твърдост, което може значително да подобри здравината на медта.Кобалтът може също да забави разлагането на твърдия разтвор по време на топлинна обработка и да подобри втвърдяването на сплавта при утаяване.Ефект.Процесът на топлинна обработка обикновено е: 1220K1-2h след закаляване, студена обработка с 30%-40% степен на компресия и след това топлинна обработка на стареене при 720-750K за 2-3h, най-високата твърдост на берилиево-кобалтова мед след термична обработка може да достигне HV=250- 270, проводимостта е между 23-29 MS/m.Никел и берилий мед е сплав с много подобни свойства на берилиево-кобалтовата мед.Когато никел берилиевата мед съдържа Be0.2% -0.4, Ni1.4% -1.6% и Ti0.05% -0.15%, неговата твърдост може да достигне HV= 220-250, проводимост 26-29MS/m, експлоатационният живот на неръждаема стомана и топлоустойчива стомана, заварени с никел берилий мед е 5-8 пъти по-висока от тази на хром мед и 1/3 по-висока от тази на берилий кобалт мед.Никел силициева мед: никел силициева мед Това е подсилена с термична обработка сплав с висока якост и твърдост и добра устойчивост на износване.Това е сплав с висока производителност, която може да замени берилиевия меден електроден материал.Сплавта може да образува интерметални съединения поради никел и силиций по време на топлинна обработка.И утаяване на диспергирана фаза, така че да се укрепи матрицата, често използваният никел-силиций-мед, съдържащ Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1%, след охлаждане на разтвора 1173K, топлинна обработка при стареене 720K има по-високи механични свойства и скорост на електропроводимост.Никел-силиций-хром-мед е медна сплав, разработена на базата на никел-силиций-мед, като характеристиките й са по-близки до берилиево-кобалтовата мед.Медта от никел-силиций-хром съдържа Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, след охлаждане на разтвора 1170K, 50% обработка на студена деформация.

Берилиево-кобалтова мед C17500 се използва в заваръчни електроди за различни машини за заваряване на шевове, машини за точково заваряване, машини за челно заваряване и др. Сплав берилий-кобалт-мед, добра обработваемост, може да бъде изкована в различни форми на части, здравината на берилий-кобалт -мед.Устойчивостта на износване е по-добра от физическите свойства на хром-циркониево-медната сплав, може да се използва за заваряване на машинни части и заваръчни дюзи и материал за точково заваряване.Технически параметри: електрическа проводимост (% IACS) ≈ 55, твърдост (HV) ≈ 210, температура на омекване (℃) ≈ 610 Могат да бъдат предоставени пръти, плочи, извънгабаритни парчета и различни части със специална форма и клиентите трябва да предоставят чертежи.Основни параметри (Основна дата) Плътност: g/cm3 (8.9) Якост на опън: MPa (650) Твърдост HRC19-26 Удължение (55) Електрическа проводимост IACS (58) Топлопроводимост W/mk (195) Температура на омекване ℃ (≥ 700 Берилий Параметри за заваряване на кобалтова мед. Електрод за съпротивление за заваряване: Берилиево-кобалтовата мед има по-високи механични свойства от хром-медта и хром-циркониевата мед, но електрическата проводимост и топлопроводимостта са по-ниски от тези на хром-медта и хром-циркониевата мед.Когато електродите за шевно заваряване се използват за заварява неръждаема стомана, високотемпературни сплави и т.н., които все още поддържат характеристиките на висока якост при високи температури, тъй като при заваряване на такива материали трябва да се приложи високо налягане на електрода, а здравината на електродния материал също трябва да бъде висока. може да се използва като електрод за точково заваряване на неръждаема стомана и топлоустойчива стомана, държач за електрод, вал и рамо за електрод за носещ електрод, както икато вал на електродно колело и втулка за шевно заваряване на неръждаема стомана и топлоустойчива стомана, матрица или инкрустиран електрод.Медта се използва широко в производството на вложки и сърцевини в шприцформи или стоманени форми.Когато се използва като вложки в пластмасови форми, той може ефективно да намали температурата на зоната с концентрирана топлина и да опрости или елиминира дизайна на каналите за охлаждаща вода.Берилиево-кобалтовата мед сега е Някои фабрични спецификации включват: ковани кръгли и плоски продукти, екструдирани тръби, машинно обработени дорници, слитъци и различни отлети профили.Висока топлопроводимост;отлична устойчивост на корозия;Отлична полируемост;отлична устойчивост на износване;отлична антиадхезия;отлична обработваемост;висока якост и висока твърдост;4 пъти.Тази функция може да осигури бързо и равномерно охлаждане на пластмасовите продукти, да намали деформацията на продукта, неясните детайли на формата и подобни дефекти и може значително да съкрати производствения цикъл на продуктите в повечето случаи.Берилиево-кобалтовата мед въвежда различни устойчиви на износване вътрешни ръкави (като вътрешни ръкави за форми и устойчиви на износване вътрешни ръкави в механично оборудване) и електрически проводници с висока якост и др. Отлична обработваемост Висока якост и висока твърдост Отлична заваряемост Берилиево-кобалтовата мед се използва широко в производството на вложки и сърцевини в шприцформи или стоманени форми.Когато се използва като вложки в пластмасови форми, може ефективно да се намали температурата на зоната на концентрация на топлина, да се опрости или премахне дизайна на каналите за охлаждаща вода.Съществуващите спецификации на берилиево-кобалтова мед включват: ковани кръгли и плоски продукти, екструдирани тръби, машинно обработени сърцевини, пръти (Core Pins), блокове и различни леярски профили.Отличната топлопроводимост на берилиево-кобалтовата мед е около 3 до 4 пъти по-добра от тази на формованата стомана.Тази функция може да осигури бързо и равномерно охлаждане на пластмасовите продукти, да намали деформацията на продукта и формата. Неясните детайли и подобни дефекти могат значително да съкратят производствения цикъл на продуктите в повечето случаи.Приложение на берилиево-кобалтова мед: Берилиево-кобалтова мед може да се използва широко във форми, сърцевини, вложки, които изискват бързо и равномерно охлаждане, особено висока топлопроводимост, устойчивост на корозия и добри изисквания за полиране.Форма за издухване: вложки за части за отщипване, части за пръстени и дръжки.Шприцоване: вложки за форми, сърцевини на матрици и ъгли на корпуси на телевизори.Забележка Пластмаса: кухината на сливането на дюзата и системата за горещо леене.Физичен индекс Твърдост: >260HV, проводимост: >52%IACS, температура на омекване: 520℃