Съпротивителното заваряване е надежден, евтин и ефективен метод за трайно свързване на две или повече метални части.Въпреки че съпротивителното заваряване е истински процес на заваряване, без добавъчен метал, без заваръчен газ.Няма излишен метал за отстраняване след заваряване.Този метод е подходящ за масово производство.Заварките са здрави и едва забележими.
В исторически план съпротивителното заваряване е било ефективно използвано за свързване на метали с висока устойчивост като желязо и никелови сплави.По-високата електрическа и топлопроводимост на медните сплави прави заваряването по-сложно, но конвенционалното заваръчно оборудване често има Сплавта има добро качество на пълен заваръчен шев.Берилиевата мед може да бъде заварена към себе си, към други медни сплави и към стомана.Медните сплави с дебелина под 1,00 mm обикновено се запояват по-лесно.
Процеси на електросъпротивително заваряване, които обикновено се използват за заваряване на компоненти от берилиева мед, точково заваряване и заваряване на проекция.Дебелината на детайла, материалът на сплавта, използваното оборудване и необходимото състояние на повърхността определят целесъобразността на съответния процес.Други често използвани техники за съпротивително заваряване, като пламъчно заваряване, челно заваряване, заваряване на шевове и др., не се използват често за медни сплави и няма да бъдат обсъждани.
Ключовете при съпротивителното заваряване са ток, налягане и време.Дизайнът на електродите и изборът на електродни материали са много важни за осигуряване на качеството на заваряване.Тъй като има много литература за съпротивително заваряване на стомана, няколкото изисквания за заваряване на берилиева мед, представени тук, се отнасят за една и съща дебелина.Съпротивителното заваряване едва ли е точна наука, а оборудването и процедурите за заваряване оказват голямо влияние върху качеството на заваряване.Поради това представената тук информация е само ориентировъчна
На юг, серия от тестове за заваряване може да определи оптималните условия на заваряване за всяко приложение.
Тъй като повечето замърсители по повърхността на детайла имат високо електрическо съпротивление, повърхността трябва да се почиства рутинно.Замърсените повърхности могат да повишат работната температура на електрода, да намалят живота на върха на електрода, да направят повърхността неизползваема и да накарат метала да се отклони от зоната на заваряване.причиняват запояване или шлака.Много тънък маслен филм или консервант е прикрепен към повърхността, който обикновено няма проблем със съпротивителното заваряване, а берилиевата мед, галванизирана върху повърхността, има най-малко проблеми при заваряване.Берилиевата мед с излишък от обезмаслени или промиващи или щамповащи смазки може да се почиства с разтворител.Ако повърхността е силно ръждясала или е окислена от лека топлинна обработка, трябва да се измие, за да се отстрани оксидът.За разлика от силно видимия червеникаво-кафяв меден оксид
В същото време прозрачният берилиев оксид върху повърхността на лентата (произведен чрез термична обработка в инертен или редуциращ газ) е труден за откриване, но той също трябва да бъде отстранен преди заваряване.