Берилиевата мед има по-ниско съпротивление, по-висока топлопроводимост и коефициент на разширение от стоманата.Като цяло берилиевата мед има същата или по-висока якост от стоманата.Когато използвате съпротивителна точкова заварка (RSW) на самата берилиева мед или берилиева мед и други сплави, използвайте по-висок заваръчен ток (15%), по-ниско напрежение (75%) и по-кратко време за заваряване (50%).Берилиевата мед издържа на по-високи налягания при заваряване в сравнение с други медни сплави, но проблеми могат да бъдат причинени и от налягания, които са твърде ниски.
За да се получат постоянни резултати при медни сплави, заваръчното оборудване трябва да може прецизно да контролира времето и тока, а заваръчното оборудване с променлив ток е предпочитано поради по-ниската температура на електрода и ниската цена.Времето за заваряване от 4-8 цикъла дава по-добри резултати.При заваряване на метали с подобни коефициенти на разширение, заваряването под накланяне и заваряването с свръхток могат да контролират разширението на метала, за да ограничат скритата опасност от заваръчни пукнатини.Берилиевата мед и други медни сплави се заваряват без накланяне и свръхток.Ако се използва наклонено заваряване и заваряване с свръхток, броят пъти зависи от дебелината на детайла.
При съпротивително точково заваряване на берилиева мед и стомана или други сплави с висока устойчивост може да се постигне по-добър термичен баланс чрез използване на електроди с по-малки контактни повърхности от страната на берилиевата мед.Електродният материал в контакт с берилиевата мед трябва да има по-висока проводимост от детайла, подходящ е електрод от група RWMA2.Електродите от огнеупорни метали (волфрам и молибден) имат много високи точки на топене.Няма тенденция да се придържате към берилиевата мед.Предлагат се и 13 и 14 полюсни електроди.Предимството на огнеупорните метали е дългият им експлоатационен живот.Въпреки това, поради твърдостта на такива сплави, може да е възможно повърхностно увреждане.Електродите с водно охлаждане ще помогнат за контролиране на температурата на върха и ще удължат живота на електродите.Въпреки това, когато се заваряват много тънки секции от берилиева мед, използването на водно охлаждани електроди може да доведе до закаляване на метала.
Ако разликата в дебелината между берилиевата мед и сплавта с високо съпротивление е по-голяма от 5, трябва да се използва проекционно заваряване поради трудността на практическия термичен баланс.
Съпротивително проекционно заваряване
Много от проблемите на берилиевата мед при съпротивително точково заваряване могат да бъдат решени със съпротивително проекционно заваряване (RPW).Поради малката зона на топлинно въздействие могат да се извършват множество операции.Различни метали с различна дебелина се заваряват лесно.Електроди с по-широко напречно сечение и различни форми на електроди се използват при съпротивително заваряване с изпъкналост, за да се намали деформацията и залепването.Проводимостта на електрода е по-малък проблем, отколкото при съпротивително точково заваряване.Обикновено се използват 2, 3 и 4 полюсни електроди;колкото по-твърд е електродът, толкова по-дълъг е животът.
По-меките медни сплави не се подлагат на резистентно проекционно заваряване, берилиевата мед е достатъчно здрава, за да предотврати преждевременно напукване и да осигури много пълна заварка.Берилиевата мед също може да бъде заварена с изпъкналост при дебелини под 0,25 mm.Както при съпротивително точково заваряване, обикновено се използва AC оборудване.
При запояване на разнородни метали неравностите се намират в сплави с по-висока проводимост.Берилиевата мед е достатъчно ковък, за да пробие или екструдира почти всяка изпъкнала форма.Включително много остри форми.Заготовката от берилиевата мед трябва да се оформи преди топлинна обработка, за да се избегне напукване.
Подобно на съпротивителното точково заваряване, процесите на проекционно съпротивително заваряване на берилиевата мед рутинно изискват по-висок ампераж.Захранването трябва да бъде приложено мигновено и достатъчно високо, за да накара издатината да се стопи, преди да се спука.Налягането и времето на заваряване се регулират, за да се контролира счупването при неравности.Налягането и времето за заваряване също зависят от геометрията на неравностите.Налягането на спукване ще намали дефектите на заваръчния шев преди и след заваряването.