Берыліевая медзь c17200 - электродны матэрыял з самай высокай цвёрдасцю сярод медных сплаваў.Пасля таго, як берыліевая медзь, якая змяшчае Be2,0%, падвяргаецца цвёрдаму раствору і тэрмічнай апрацоўцы, якая ўмацоўвае старэнне, яе канчатковая трываласць і зносаўстойлівасць могуць дасягнуць узроўню высокатрывалай легаванай сталі.Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць электродных матэрыялаў звычайна выкарыстоўваецца берыліевай медзі.Працэс тэрмічнай апрацоўкі берыліевай медзі: 1050-1060K цвёрды раствор, 573-603K лячэнне старэння на працягу 1-3 гадзін, берыліевая медзь звычайна выкарыстоўваецца для электродных матэрыялаў з самай высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю пасля тэрмічнай апрацоўкі.Працэс тэрмічнай апрацоўкі берыліевай медзі: 1050-1060K апрацоўка старэння на працягу 1-3 гадзін, самая высокая цвёрдасць берыліевай сталі пасля тэрмічнай апрацоўкі можа дасягаць HV=350 або больш, але праводнасць у гэты час нізкая, звычайна каля 17 мс/м. .Тэмпература плаўлення берыліевай медзі нізкая.Калі тэмпература перавышае 1133K, можа адбыцца плаўленне.Яго тэмпература размякчэння таксама нізкая, звычайна не перавышае 673K.Калі тэмпература перавышае 823 К, берыліевая медзь цалкам размякчаецца.З-за гэтай характарыстыкі берыліевай медзі яе звычайна не выкарыстоўваюць для кропкавай зваркі і электродаў для швоў з невялікай плошчай кантакту і высокай тэмпературай зварачнай паверхні, у адваротным выпадку яе электрычная і цеплаправоднасць будзе нізкай і прывядзе да сур'ёзнай адгезіі.
Берыліева-кобальтавая медзь: Берыліева-кобальтавая медзь, якая змяшчае Be0,4%-0,7% і Co2,0%-2,8% з'яўляецца найбольш важным відам электродных медных сплаваў з высокай трываласцю і сярэдняй праводнасцю і гуляе важную ролю ў супрацівнай зварцы.Берыліева-кобальтавая медзь - гэта сплаў, умацаваны тэрмічнай апрацоўкай.Даданне берылію і кобальту да медзі можа ўтвараць металічныя злучэнні з высокай тэмпературай плаўлення і высокай цвёрдасцю, што можа значна палепшыць трываласць медзі.Кобальт таксама можа затрымаць раскладанне цвёрдага раствора падчас тэрмічнай апрацоўкі і палепшыць ападкавае цвярдзенне сплаву.Эфект.Працэс тэрмічнай апрацоўкі звычайна: 1220K1-2h пасля загартоўкі, халодная апрацоўка са ступенню сціску 30%-40%, а затым тэрмаапрацоўка старэння пры 720-750K на працягу 2-3h, самая высокая цвёрдасць берыліева-кобальтавай медзі пасля тэрмічнай апрацоўкі можа дасягнуць HV=250- 270, праводнасць паміж 23-29 мс/м.Медны нікель і берылій - гэта сплаў з вельмі падобнымі ўласцівасцямі да меднага берылію і кобальту.Калі нікель-берыліевая медзь змяшчае Be0,2% -0,4, Ni1,4% -1,6% і Ti0,05% -0,15%, яе цвёрдасць можа дасягаць HV= 220-250, праводнасць 26-29MS/m, тэрмін службы нержавеючая сталь і тэрмаўстойлівая сталь, зварная з нікелевай берыліевай меддзю, у 5-8 разоў вышэй, чым у хромавай медзі, і на 1/3 вышэй, чым у берыліевай кобальтавай медзі.Нікель-крэмніевая медзь: нікель-крэмніевая медзь Гэта ўмацаваны тэрмічнай апрацоўкай сплаў з высокай трываласцю і цвёрдасцю і добрай зносаўстойлівасцю.Гэта сплаў з высокай прадукцыйнасцю, які можа замяніць берыліевы медны электродны матэрыял.Сплаў можа ўтвараць інтэрметалічныя злучэнні за кошт нікеля і крэмнію пры тэрмічнай апрацоўцы.І асаджэнне дысперснай фазы, каб умацаваць матрыцу, звычайна выкарыстоўваецца нікель-крэмній-медзь, якая змяшчае Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, пасля загартоўкі ў растворы 1173K, тэрмічнай апрацоўкі пры старэнні 720K мае больш высокія механічныя ўласцівасці і хуткасць электраправоднасці.Нікель-крэмній-хром-медзь - гэта медны сплаў, распрацаваны на аснове нікель-крэмній-медзі, і па характарыстыках ён бліжэй да берыліева-кобальтавай медзі.Нікель-крэмній-хром медзь змяшчае Ni2,0% -3,0%, Si0,5% -0,8%, Cr0,2% -0,6%, пасля загартоўкі ў растворы 1170K, 50% апрацоўкі халоднай дэфармацыяй.

Берыліева-кобальтавая медзь C17500 выкарыстоўваецца ў зварачных электродах для розных машын для швоў, машын для кропкавай зваркі, машын для стыковай зваркі і г.д. - медзь.Зносаўстойлівасць лепш, чым фізічныя ўласцівасці хром-цырконій-меднага сплаву, можа быць выкарыстаны для зваркі дэталяў машын і зварачных соплаў і матэрыялу для кропкавай зваркі.Тэхнічныя параметры: электраправоднасць (%IACS) ≈ 55, цвёрдасць (HV) ≈ 210, тэмпература размякчэння (℃) ≈ 610. Могуць быць прадастаўлены брускі, пласціны, негабарытныя кавалкі і розныя дэталі спецыяльнай формы, і кліенты павінны прадаставіць чарцяжы.Асноўныя параметры (Асноўная дата) Шчыльнасць: г/см3 (8,9) Трываласць на расцяжэнне: МПа (650) Цвёрдасць HRC19-26 Расцягненне (55) Электраправоднасць IACS (58) Цеплаправоднасць Вт/мк (195) Тэмпература размякчэння ℃ (≥ 700 Берылій Параметры зваркі кобальтавай медзі Электрод для супрацівнай зваркі: Берыліева-кобальтавая медзь мае больш высокія механічныя ўласцівасці, чым хром-медзь і хром-цырконіевая медзь, але электраправоднасць і цеплаправоднасць ніжэйшыя, чым у хром-медзі і хром-цырконіевай медзі. зварваць нержавеючую сталь, тэрмаўстойлівыя сплавы і г. д., якія захоўваюць характарыстыкі высокай трываласці пры высокіх тэмпературах, таму што пры зварцы такіх матэрыялаў неабходна прымяняць высокі ціск электрода, і трываласць электроднага матэрыялу таксама павінна быць высокай. можа выкарыстоўвацца ў якасці электрода для кропкавай зваркі нержавеючай і тэрмаўстойлівай сталі, электродатрымальніка, вала і электроднага рычага для апорнага электрода, а таксамау якасці вала электроднага кола і ўтулкі для шовной зваркі нержавеючай і тэрмаўстойлівай сталі, формы або інкруставанага электрода.Медзь шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці ўставак і стрыжняў у формах для ліцця пад ціскам або сталёвых формах.Пры выкарыстанні ў якасці ўставак у пластыкавых формах ён можа эфектыўна зніжаць тэмпературу ў вобласці канцэнтрацыі цяпла і спрасціць або ліквідаваць канструкцыю каналаў астуджальнай вады.Берыліева-кобальтавая медзь зараз. Некаторыя фабрычныя характарыстыкі ўключаюць: каваныя круглыя ​​і плоскія вырабы, экструдаваныя трубы, апрацаваныя апраўкі, зліткі і розныя літыя профілі.Высокая цеплаправоднасць;выдатная ўстойлівасць да карозіі;Выдатная паліруемасць;выдатная зносаўстойлівасць;выдатная антиадгезия;выдатная обрабатываемость;высокая трываласць і высокая цвёрдасць;4 разы.Гэтая асаблівасць можа забяспечыць хуткае і раўнамернае астуджэнне пластмасавых вырабаў, паменшыць дэфармацыю вырабаў, невыразныя дэталі формы і падобныя дэфекты, а таксама ў большасці выпадкаў значна скараціць вытворчасць вырабаў.Берыліева-кобальтавая медзь прадстаўляе розныя зносаўстойлівыя ўнутраныя гільзы (напрыклад, унутраныя гільзы для прэс-формаў і зносаўстойлівыя ўнутраныя гільзы ў механічным абсталяванні) і высокатрывалыя электрычныя провады і г.д. Выдатная апрацоўваемасць Высокая трываласць і высокая цвёрдасць Выдатная зварваемасць Берыліева-кобальтавая медзь шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці ўставак і стрыжняў у формах для ліцця пад ціскам або сталёвых формах.Пры выкарыстанні ў якасці ўставак у пластыкавых формах можна эфектыўна знізіць тэмпературу зоны канцэнтрацыі цяпла, спрасціць або ліквідаваць канструкцыю каналаў астуджальнай вады.Існуючыя спецыфікацыі берыліева-кобальтавай медзі ўключаюць: каваныя круглыя ​​і плоскія вырабы, экструдаваныя трубы, апрацаваныя стрыжні (стрыжні), зліткі і розныя профілі для ліцця.Выдатная цеплаправоднасць берыліева-кобальтавай медзі прыкладна ў 3-4 разы лепш, чым у прэс-формы.Гэтая асаблівасць можа забяспечыць хуткае і раўнамернае астуджэнне пластмасавых вырабаў, паменшыць дэфармацыю і форму вырабаў. Невыразныя дэталі і падобныя дэфекты ў большасці выпадкаў могуць значна скараціць вытворчасць вырабаў.Прымяненне берыліева-кобальтавай медзі: берыліева-кобальтавая медзь можа быць шырока выкарыстана ў формах, стрыжнях, устаўках, якія патрабуюць хуткага і раўнамернага астуджэння, асабліва з патрабаваннямі высокай цеплаправоднасці, каразійнай устойлівасці і добрай паліруемасці.Выдуўная форма: устаўкі для дэталяў, якія адціскаюцца, часткі кольцаў і ручак.Форма для ліцця пад ціскам: устаўкі для формаў, стрыжні прэс-формаў і куты карпусоў тэлевізараў.Заўвага Пластык: паражніну зліцця сопла і сістэмы гарачага канала.Фізічны паказчык Цвёрдасць: >260HV, праводнасць: >52% IACS, тэмпература размякчэння: 520 ℃