Працэс тэрмічнай апрацоўкі сплаву Cu-Be - гэта ў асноўным тэрмаапрацоўка, загартоўка, загартоўка і старэнне.У адрозненне ад іншых сплаваў медзі, трываласць якіх атрымліваецца толькі халоднай выцяжкай, дэфармаваны берылій атрымліваюць шляхам халоднай выцяжкі і тэрмічнага старэння, умацавання да 1250-1500 МПа.Узроставая загартоўка звычайна называецца працэсам ападкавай загартоўкі або тэрмічнай апрацоўкі.Здольнасць сплаву берыліевай медзі прымаць гэты тып працэсу тэрмічнай апрацоўкі лепш, чым у іншых сплаваў з пункту гледжання фармоўкі і прадукцыйнасці механічнага абсталявання.Напрыклад, складаныя формы могуць быць дасягнуты пры максімальнай трываласці і трываласці ўсіх іншых сплаваў на аснове медзі, гэта значыць пры халоднай пракатцы і наступным старэнні сыравіны.

Увесь працэс цвярдзення высокатрывалага медна-берыліевага сплаву C17200 падрабязней апісаны ніжэй, а таксама спецыяльны працэс тэрмічнай апрацоўкі кавання і кавання сплаваў, настойліва рэкамендаваная электрычная печ для тэрмічнай апрацоўкі, акіслення паверхні паветрам і асноўнай тэрмічнай апрацоўкі метады гартавання і загартоўкі.

На працягу ўсяго працэсу зацвярдзення пры старэнні ў субстраце для вырошчвання металічнага матэрыялу будуць утварацца знешнія эканамічныя часціцы, багатыя берыліем, што з'яўляецца адлюстраваннем кантролю дыфузіі, і яго трываласць будзе змяняцца з часам і тэмпературай старэння.Настойліва рэкамендаваны міжнародны стандартны час і тэмпература дазваляюць дэталям дасягнуць максімальнай трываласці на працягу двух-трох гадзін без шкоды для трываласці пры працяглым уздзеянні тэмпературы.Напрыклад, графік рэакцыі сплаву C17200 на малюнку паказвае, як звышнізкая тэмпература, стандартная тэмпература і высокая тэмпература старэння ўплываюць на пікавыя ўласцівасці сплаву і час, неабходны для дасягнення пікавай трываласці.

На малюнку відаць, што пры звышнізкай тэмпературы 550°F (290°C) трываласць C17200 павялічваецца павольна і не дасягае самага высокага значэння прыблізна праз 30 гадзін.Пры стандартнай тэмпературы 600°F (315°C) на працягу 3 гадзін пераход інтэнсіўнасці C17200 не вялікі.Пры тэмпературы 700°F (370°C) інтэнсіўнасць дасягае піка на працягу трыццаці хвілін і адразу істотна зніжаецца.Прасцей кажучы, па меры павышэння тэмпературы старэння час, неабходны для дасягнення максімальнай трываласці і максімальнай трываласці, якую можна выкарыстоўваць, будзе скарачацца.

Медны берылій C17200 можа быць далікатным з рознай трываласцю.Пік далікатнасці адносіцца да далікатнасці, якая дасягае большай трываласці.Сплавы, не вытрыманыя да максімальнай трываласці, з'яўляюцца невытрыманымі, а сплавы, якія перавышаюць іх максімальную трываласць, - перастаранымі.Недастатковая далікатнасць берылію паляпшае пластычнасць, раўнамернае падаўжэнне і ўсталостную трываласць, у той час як празмерная далікатнасць паляпшае электраправоднасць, цеплаперадачу і надзейнасць калібра.Берылій Берылій не каталізуе пры пакаёвай тэмпературы, нават калі захоўваецца на працягу доўгага часу.

Допуск да часу цвярдзення пры старэнні залежыць ад кантролю тэмпературы і канчатковай спецыфікацыі ўласцівасцей.Каб лепш дасягнуць найлепшага перыяду нанясення пры стандартнай тэмпературы, час плавільнай печы звычайна кантралюецца ў межах ±30 хвілін.Аднак для высокатэмпературнай далікатнасці неабходная больш дакладная тактавая частата, каб прадухіліць асерадненне.Напрыклад, не забудзьцеся кантраляваць час далікатнасці C17200 пры 700°F (370°C) з дакладнасцю да ±3 хвілін, каб падтрымліваць аптымальныя характарыстыкі.Аналагічным чынам, паколькі крывая рэакцыі далікатнасці значна палепшылася ў зыходным звяне, незалежныя зменныя ўсяго працэсу таксама павінны строга кантралявацца на прадмет недастатковай далікатнасці.На працягу вызначанага часу цыклу цвярдзення, хуткасці нагрэву і астуджэння не з'яўляюцца крытычнымі.Аднак, каб гарантаваць, што дэталь не будзе схільная да паступовага акрышчэння да дасягнення тэмпературы, можна размясціць тэрмічны рэзістар, каб вызначыць, калі дасягнута патрэбная тэмпература.

Машыны і абсталяванне для старэчай загартоўкі

Газавая печ з цыркуляцыйнай сістэмай.Тэмпература газавай печы з цыркуляцыйнай сістэмай рэгулюецца на ўзроўні ±15°F (±10°C).Для медна-берыліевых дэталяў прапануецца выканаць стандартны раствор для ўмацавання.Гэтая печ прызначана для размяшчэння дэталяў як вялікага, так і малога аб'ёму і ідэальна падыходзіць для тэставання дэталяў штампоўкі на далікатных асяроддзях.Аднак з-за яго чыста тэрмічнай якасці важна прадухіліць недастатковую далікатнасць або занадта кароткі час цыкла хрупкасці якасных дэталяў.

Печ для акрыхчвання ланцуговага тыпу.Печы для старэння з ланцугом з абарончай атмасферай у якасці награвальнага рэчыва падыходзяць для вытворчасці і апрацоўкі многіх рулонаў берыліевай медзі, як правіла, у доўгай печы, каб сыравіну можна было пашыраць або згортваць.Гэта дазваляе лепш кантраляваць час і тэмпературу, прадухіляе частковую сіметрыю і дазваляе спецыяльныя перыяды недастатковай або высокай тэмпературы/кароткага старэння і селектыўнага зацвярдзення.

Саляная ванна.Прапануецца таксама выкарыстоўваць саляную ванну для антивозрастной апрацоўкі сплаваў берыліевай медзі.Солевыя ванны могуць забяспечыць хуткі і раўнамерны нагрэў і рэкамендуюцца для выкарыстання ва ўсіх зонах тэмпературнай загартоўкі, асабліва ў выпадку кароткачасовага высокатэмпературнага акрышчэння.

Печ для абпалу.Акрышчэнне медна-берыліевых дэталяў вакуумным помпай можа быць зроблена паспяхова, але будзьце асцярожныя.Паколькі нагрэў печы для адпалу адбываецца толькі з дапамогай крыніцы выпраменьвання, цяжка раўнамерна нагрэць моцна нагружаныя дэталі.Часткі, якія нагружаюць звонку, больш непасрэдна выпраменьваюцца, чым унутраныя часткі, таму тэмпературнае поле пасля працэсу тэрмаапрацоўкі зменіць прадукцыйнасць.Для лепшага забеспячэння раўнамернага нагрэву нагрузка павінна быць абмежаваная, а дэталі павінны быць абаронены ад нагрэву саленоіда.Печ для адпалу таксама можа быць выкарыстана для запаўнення рэдкімі газамі, такімі як аргон або N2.Сапраўды гэтак жа, калі печ не абсталявана вентылятарам з цыркуляцыйнай сістэмай астуджэння, абавязкова абслугоўвайце дэталі.