Якая найбольш разумная цвёрдасць берыліевай бронзы
Наогул кажучы, цвёрдасць берыліевай бронзы строга не вызначана, таму што пасля цвёрдага раствора берыліевай бронзы і апрацоўкі старэння пры звычайных абставінах будзе адбывацца павольнае выпадзенне зацвярдзелай фазы на працягу доўгага перыяду часу, таму мы выявім, што берыліевая бронза павялічвае з часам.З'ява, што яго цвёрдасць таксама павялічваецца з часам.Акрамя таго, пругкія элементы альбо вельмі тонкія, альбо вельмі тонкія, і цяжка вымераць цвёрдасць, таму большасць з іх кантралюецца патрабаваннямі працэсу.Ніжэй прыведзена інфармацыя для даведкі.

Тэрмаапрацоўка берыліевай бронзы

Берыліевая бронза - гэта надзвычай універсальны сплаў, які ўмацоўваецца ападкамі.Пасля апрацоўкі растворам і старэння трываласць можа дасягаць 1250-1500 МПа (1250-1500 кг).Яго асаблівасці тэрмічнай апрацоўкі: пасля апрацоўкі растворам ён валодае добрай пластычнасцю і можа дэфармавацца пры халоднай апрацоўцы.Аднак пасля лячэння старэння ён мае выдатную мяжу пругкасці, а таксама паляпшаецца цвёрдасць і трываласць.

(1) Апрацоўка растворам берыліевай бронзы

Як правіла, тэмпература нагрэву апрацоўкі раствора складае ад 780-820 °C.Для матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў якасці пругкіх элементаў, выкарыстоўваецца тэмпература 760-780 °C, галоўным чынам для прадухілення ўплыву на трываласць грубых зерняў.Аднастайнасць тэмпературы ў печы для апрацоўкі раствора павінна строга кантралявацца ў межах ±5 ℃.Час вытрымкі звычайна можна разлічыць як 1 гадзіна/25 мм.Калі берыліевых бронза падвяргаецца нагрэву раствора на паветры або ў акісляльнай атмасферы, на паверхні ўтвараецца аксідная плёнка.Нягледзячы на ​​​​тое, што гэта мала ўплывае на механічныя ўласцівасці пасля ўмацавання старэння, гэта паўплывае на тэрмін службы інструмента падчас халоднай апрацоўкі.Каб пазбегнуць акіслення, яго трэба награваць у вакуумнай печы або раскладанні аміяку, інэртнага газу, аднаўленчай атмасферы (напрыклад, вадароду, угарнага газу і г.д.), каб атрымаць яркі эфект тэрмічнай апрацоўкі.Акрамя таго, варта звярнуць увагу на тое, каб максімальна скараціць час перадачы (у дадзеным выпадку загартоўкі), інакш гэта паўплывае на механічныя ўласцівасці пасля старэння.Тонкія матэрыялы не павінны перавышаць 3 секунд, а агульныя часткі не павінны перавышаць 5 секунд.У асяроддзі для загартоўвання звычайна выкарыстоўваецца вада (не патрабуе нагрэву), вядома, дэталі складанай формы таксама могуць выкарыстоўваць алей, каб пазбегнуць дэфармацыі.

(2) Апрацоўка старэння берыліевай бронзы

Тэмпература старэння берыліевай бронзы залежыць ад утрымання Be, і ўсе сплавы, якія змяшчаюць менш за 2,1% Be, павінны быць вытрыманы.Для сплаваў з Be больш за 1,7 % аптымальная тэмпература старэння складае 300—330 °С, час вытрымкі — 1—3 гадзіны (у залежнасці ад формы і таўшчыні дэталі).Электродныя сплавы з высокай праводнасцю з Be менш за 0,5%, з-за павышэння тэмпературы плаўлення аптымальная тэмпература старэння складае 450-480 ℃, а час вытрымкі - 1-3 гадзіны.У апошнія гады таксама былі распрацаваны двухступеністыя і шматступеньчатыя старэнне, гэта значыць спачатку кароткачасовае старэнне пры высокай тэмпературы, а затым доўгатэрміновае тэрмічнае старэнне пры нізкай тэмпературы.Перавага гэтага ў тым, што прадукцыйнасць паляпшаецца, але памяншаецца колькасць дэфармацыі.Каб палепшыць дакладнасць памераў берыліевай бронзы пасля старэння, для старэння можна выкарыстоўваць заціск заціску, а часам можна выкарыстоўваць дзве асобныя працэдуры старэння.

(3) Апрацоўка берыліевай бронзы для зняцця стрэсу

Тэмпература адпалу для зняцця напружання з берыліевай бронзы складае 150-200 ℃, час вытрымкі - 1-1,5 гадзіны, што можа быць выкарыстана для ліквідацыі рэшткавага напружання, выкліканага рэзаннем металу, праўкай, халоднай штампоўкай і г.д., і стабілізацыі формы і дакладнасці памераў дэталяў пры працяглым выкарыстанні.

Бериллиевая бронза патрабуе тэрмічнай апрацоўкі да HRC 30 градусаў.Як гэта трэба лячыць?
Берыліевая бронза

Гатункаў шмат, і тэмпература вытрымкі розная.Я не прафесійны вытворца берыліевай медзі і не знаёмы з ёй.Я праверыў кіраўніцтва.

1. Тэмпература раствора высокатрывалай берыліевай медзі складае 760-800 ℃, а тэмпература раствора берыліевай медзі высокай праводнасці складае 900-955 ℃.Дробны і тонкі зрэз вытрымліваюць 2 хвіліны, а вялікі - не больш за 30 хвілін.Хуткасць нагрэву лёгкая і хуткая.павольна,

2. Затым правядзіце загартоўку, час перадачы павінен быць кароткім, а хуткасць астуджэння павінна быць як мага большай, каб пазбегнуць выпадзення фазы ўмацавання і паўплываць на наступнае лячэнне ўмацавання старэння.

3. Апрацоўка старэння, тэмпература старэння высокатрывалай берыліевай медзі складае 260-400 ℃, а захаванне цяпла складае 10-240 хвілін, а тэмпература старэння высокаправоднай берыліевай медзі складае 425-565 ℃, а час вытрымкі складае 30-40 хвілін;З часам першае можна выправіць, а другое немагчыма.Зноў трэба пачынаць з цвёрдага раствора.

Загартоўка, якую вы згадалі, - гэта змякчэнне вышэй тэмпературы старэння, так?Такім чынам, першапачатковы эфект цвёрдага раствора быў знішчаны.Я не ведаю, якая тэмпература загартоўкі.Затым зноў пачніце з цвёрдага раствора.Ключ у тым, што вам трэба ведаць тып берыліевай медзі, цвёрды раствор і працэс старэння розных берыліевай медзі ўсё яшчэ адрозніваюцца, або пракансультуйцеся з вытворцам матэрыялу аб тым, як дакладна тэрмічная апрацоўка.

Як тэрмічная апрацоўка скуры бронзы
Скураная бронза?Гэта павінна быць берыліевая бронза, праўда?Ўмацаванне тэрмічнай апрацоўкі берыліевай бронзы звычайна апрацоўка растворам + старэнне.Апрацоўка растворам вар'іруецца ў залежнасці ад канкрэтнай берыліевай бронзы і канкрэтных тэхнічных патрабаванняў дэталі.У нармальных умовах выкарыстоўваецца нагрэў пры тэмпературы 800~830 градусаў.Калі ён выкарыстоўваецца ў якасці пругкага элемента, тэмпература нагрэву складае 760~780.У залежнасці ад эфектыўнай таўшчыні дэталяў, час нагрэву і вытрымкі таксама адрозніваецца.Канкрэтная праблема аналізуецца дэталёва, звычайна 8~25 хвілін.Тэмпература старэння звычайна складае каля 320. Падобным чынам, канкрэтныя патрабаванні вар'іруюцца ў залежнасці ад механічных уласцівасцяў дэталяў.Час старэння складае ад 1 да 2 гадзін для дэталяў з цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю і ад 2 да 3 гадзін для дэталяў з эластычнасцю.гадзіна.

Канкрэтны працэс неабходна адрэгуляваць у адпаведнасці з рознымі часткамі берыліевай бронзы, формай і памерам дэталяў і канчатковымі патрабаваннямі да механічных уласцівасцей.Акрамя таго, нагрэў берыліевай бронзы павінен выкарыстоўваць ахоўную атмасферу або вакуумную тэрмічную апрацоўку.Ахоўная атмасфера, якая звычайна выкарыстоўваецца, уключае пар, аміяк, вадарод або драўняны вугаль, у залежнасці ад канкрэтных умоў вашага ўчастка.
Як берыліевая медзь апрацоўваецца тэрмічнаму?
Берыліевая медзь - надзвычай універсальны сплаў, які ўмацоўваецца ападкамі.Пасля апрацоўкі растворам і старэння трываласць можа дасягаць 1250-1500 МПа.Яго асаблівасці тэрмічнай апрацоўкі: пасля апрацоўкі растворам ён валодае добрай пластычнасцю і можа дэфармавацца пры халоднай апрацоўцы.Аднак пасля лячэння старэння ён мае выдатную мяжу пругкасці, а таксама паляпшаецца цвёрдасць і трываласць.

Тэрмічную апрацоўку берыліевай медзі можна падзяліць на апрацоўку адпалам, апрацоўку растворам і апрацоўку старэння пасля апрацоўкі растворам.

Апрацоўка зваротным (зваротным) агнем дзеліцца на:

(1) Прамежкавы размякчальны адпал, які можна выкарыстоўваць у якасці размякчэння ў сярэдзіне апрацоўкі.

(2) Стабілізаваны адпуск выкарыстоўваецца для ліквідацыі напружання апрацоўкі, якое ўзнікла падчас прэцызійных спружын і каліброўкі, і стабілізацыі знешніх памераў.

(3) Загартоўка для зняцця напружання выкарыстоўваецца для ліквідацыі напружання апрацоўкі, якое ўзнікае падчас апрацоўкі і каліброўкі.

Тэрмічная апрацоўка берыліевай бронзы ў тэхналогіі тэрмаапрацоўкі
Берыліевая бронза - гэта надзвычай універсальны сплаў, які ўмацоўваецца ападкамі.Пасля апрацоўкі растворам і старэння трываласць можа дасягаць 1250-1500 МПа (1250-1500 кг).Яго асаблівасці тэрмічнай апрацоўкі: пасля апрацоўкі растворам ён валодае добрай пластычнасцю і можа дэфармавацца пры халоднай апрацоўцы.Аднак пасля лячэння старэння ён мае выдатную мяжу пругкасці, а таксама паляпшаецца цвёрдасць і трываласць.

1. Апрацоўка растворам берыліевай бронзы

Як правіла, тэмпература нагрэву апрацоўкі раствора складае ад 780-820 °C.Для матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў якасці пругкіх кампанентаў, выкарыстоўваецца 760-780 °C, галоўным чынам для прадухілення ўплыву на трываласць грубых зерняў.Аднастайнасць тэмпературы ў печы для апрацоўкі раствора павінна строга кантралявацца ў межах ±5 ℃.Час вытрымкі звычайна можна разлічыць як 1 гадзіна/25 мм.Калі берыліевых бронза падвяргаецца нагрэву раствора на паветры або ў акісляльнай атмасферы, на паверхні ўтвараецца аксідная плёнка.Нягледзячы на ​​​​тое, што гэта мала ўплывае на механічныя ўласцівасці пасля ўмацавання старэння, гэта паўплывае на тэрмін службы інструмента падчас халоднай апрацоўкі.Каб пазбегнуць акіслення, яго трэба награваць у вакуумнай печы або раскладанні аміяку, інэртнага газу, аднаўленчай атмасферы (напрыклад, вадароду, угарнага газу і г.д.), каб атрымаць яркі эфект тэрмічнай апрацоўкі.Акрамя таго, варта звярнуць увагу на тое, каб максімальна скараціць час перадачы (у дадзеным выпадку загартоўкі), інакш гэта паўплывае на механічныя ўласцівасці пасля старэння.Тонкія матэрыялы не павінны перавышаць 3 секунд, а агульныя часткі не павінны перавышаць 5 секунд.У асяроддзі для загартоўвання звычайна выкарыстоўваецца вада (не патрабуе нагрэву), вядома, дэталі складанай формы таксама могуць выкарыстоўваць алей, каб пазбегнуць дэфармацыі.

2. Апрацоўка старэння берыліевай бронзы

Тэмпература старэння берыліевай бронзы залежыць ад утрымання Be, і ўсе сплавы, якія змяшчаюць менш за 2,1% Be, павінны быць вытрыманы.Для сплаваў з Be больш за 1,7 % аптымальная тэмпература старэння складае 300—330 °С, час вытрымкі — 1—3 гадзіны (у залежнасці ад формы і таўшчыні дэталі).Электродныя сплавы з высокай праводнасцю з Be менш за 0,5%, з-за павышэння тэмпературы плаўлення аптымальная тэмпература старэння складае 450-480 ℃, а час вытрымкі - 1-3 гадзіны.У апошнія гады таксама былі распрацаваны двухступеністыя і шматступеньчатыя старэнне, гэта значыць спачатку кароткачасовае старэнне пры высокай тэмпературы, а затым доўгатэрміновае тэрмічнае старэнне пры нізкай тэмпературы.Перавага гэтага ў тым, што прадукцыйнасць паляпшаецца, але памяншаецца колькасць дэфармацыі.Каб палепшыць дакладнасць памераў берыліевай бронзы пасля старэння, для старэння можна выкарыстоўваць заціск заціску, а часам можна выкарыстоўваць дзве асобныя працэдуры старэння.

3. Апрацоўка зняцця стрэсу з берыліевай бронзы

Тэмпература адпалу для зняцця напружання з берыліевай бронзы складае 150-200 ℃, час вытрымкі - 1-1,5 гадзіны, што можа быць выкарыстана для ліквідацыі рэшткавага напружання, выкліканага рэзаннем металу, праўкай, халоднай штампоўкай і г.д., і стабілізацыі формы і дакладнасці памераў дэталяў пры працяглым выкарыстанні.