Электрычная зварка з'яўляецца надзейным, недарагім і эфектыўным спосабам пастаяннага злучэння двух або больш кавалкаў металу.Нягледзячы на ​​тое, што супраціўляльная зварка з'яўляецца сапраўдным працэсам зваркі, ні прысадачнага металу, ні зварачнага газу.Няма лішняга металу для выдалення пасля зваркі.Гэты спосаб падыходзіць для масавай вытворчасці.Зварныя швы суцэльныя і ледзь прыкметныя.
Гістарычна склалася так, што супраціўляльная зварка эфектыўна выкарыстоўвалася для злучэння металаў з высокім супрацівам, такіх як сплавы жалеза і нікеля.Больш высокая электраправоднасць і цеплаправоднасць медных сплаваў робіць зварку больш складанай, але звычайнае зварачнае абсталяванне звычайна мае Сплаў мае добрую якасць поўнага зварнога шва.Пры належнай тэхніцы зваркі берыліевую медзь можна зварваць з сабой, з іншымі сплавамі медзі і са сталлю.Медныя сплавы таўшчынёй менш за 1,00 мм звычайна лягчэй паяць.
Працэсы кантактнай зваркі, якія звычайна выкарыстоўваюцца для зваркі кампанентаў з берыліевай медзі, кропкавай зваркі і зваркі выступамі.Таўшчыня нарыхтоўкі, матэрыял сплаву, выкарыстоўванае абсталяванне і патрабаваны стан паверхні вызначаюць прыдатнасць адпаведнага працэсу.Іншыя шырока выкарыстоўваюцца метады супрацівнай зваркі, такія як зварка полымем, стыковая зварка, швовая зварка і г.д., звычайна не выкарыстоўваюцца для медных сплаваў і не будуць абмяркоўвацца.
Медныя сплавы лёгка паяць.
Ключавымі фактарамі ў зварцы з'яўляюцца ток, ціск і час.Канструкцыя электродаў і выбар электродных матэрыялаў вельмі важныя для забеспячэння якасці зваркі.Паколькі існуе шмат літаратуры па кантактнай зварцы сталі, некалькі прадстаўленых тут патрабаванняў да зваркі берыліевай медзі адносяцца да адной і той жа таўшчыні.Кантактная зварка наўрад ці з'яўляецца дакладнай навукай, а зварачнае абсталяванне і працэдуры аказваюць вялікі ўплыў на якасць зваркі.Такім чынам, серыі зварачных выпрабаванняў, якія прадстаўлены тут толькі ў якасці кіраўніцтва, могуць быць выкарыстаны для вызначэння аптымальных умоў зваркі для кожнага прымянення.
Паколькі большасць забруджванняў паверхні нарыхтоўкі маюць высокае электрычнае супраціўленне, паверхні неабходна рэгулярна чысціць.
Паверхня павысіць працоўную тэмпературу электрода, паменшыць тэрмін службы наканечніка электрода, зробіць паверхню непрыдатнай для выкарыстання і зробіць метал
Адхіленне ад зоны зваркі, выклікаючы ілжывыя зварныя швы або рэшткі на зварных злучэннях.Вельмі тонкая алейная плёнка або інгібітар карозіі прымацоўваецца да паверхні, і, як правіла, няма праблем з кантактнай зваркай.Больш за ўсё праблем пры зварцы выклікае берыліевая медзь, нанесеная на паверхню.
мала.
Берыліевую медзь з лішкам нятлустых змазак або змазак для прамывання або штампоўкі можна ачысціць растваральнікам.Калі паверхня іржавая
Моцна пашкоджаная карозіяй або слаба тэрмічнаму апрацаваная паверхня акісляецца, і яе неабходна прамыць, каб выдаліць аксід.У адрозненне ад добра бачнага чырванавата-карычневага аксіду медзі
У той жа час, празрысты аксід берылію на паверхні паласы (атрыманы ў выніку тэрмічнай апрацоўкі ў інэртным або аднаўленчым газе) цяжка выявіць, але яго таксама неабходна выдаліць перад зваркай.