Ёсць два тыпу сплаваў берыліевай медзі.Высокатрывалыя сплавы берыліевай медзі (сплавы 165, 15, 190, 290) маюць больш высокую трываласць, чым любы медны сплаў, і шырока выкарыстоўваюцца ў электрычных злучальніках, выключальніках і спружынах.Электра- і цеплаправоднасць гэтага высокатрывалага сплаву складае каля 20% ад чыстай медзі;сплавы берыліевай медзі з высокай праводнасцю (сплавы 3.10 і 174) маюць меншую трываласць, а іх электраправоднасць складае каля 50% ад чыстай медзі, выкарыстоўваецца для сілавых раздымаў і рэле.Высокатрывалыя сплавы берыліевай медзі лягчэй зварваць з-за іх меншай электраправоднасці (або больш высокага ўдзельнага супраціву).
Берыліевая медзь атрымлівае высокую трываласць пасля тэрмічнай апрацоўкі, і абодва сплавы берыліевай медзі могуць пастаўляцца ў папярэдне нагрэтым або тэрмічнаму апрацаваным стане.Зварачныя аперацыі звычайна павінны праводзіцца ў тэрмічна апрацаваным стане.Як правіла, зварка павінна праводзіцца пасля тэрмічнай апрацоўкі.Пры супрацівнай зварцы берыліевай медзі зона тэрмічнага ўздзеяння звычайна вельмі малая, і не патрабуецца мець нарыхтоўку з берыліевай медзі для тэрмаапрацоўкі пасля зваркі.Сплаў M25 - гэта выраб з берыліевай меднай стрыжня свабоднай рэзкі.Паколькі гэты сплаў змяшчае свінец, ён непрыдатны для зваркі супрацівам.
Контактная кропкавая зварка
Берыліевая медзь мае меншы ўдзельны супраціў, больш высокую цеплаправоднасць і каэфіцыент пашырэння, чым сталь.У цэлым берыліевая медзь мае такую ​​​​ж ці больш высокую трываласць, чым сталь.Пры выкарыстанні кропкавай зваркі супраціўленнем (RSW) самой берыліевай медзі або берыліевай медзі і іншых сплаваў выкарыстоўвайце больш высокі зварачны ток (15%), меншае напружанне (75%) і меншы час зваркі (50%).Берыліевая медзь вытрымлівае большы ціск пры зварцы, чым іншыя медныя сплавы, але праблемы таксама могуць быць выкліканыя занадта нізкім ціскам.
Каб атрымаць стабільныя вынікі ў медных сплавах, зварачнае абсталяванне павінна быць у стане дакладна кантраляваць час і ток, і зварачнае абсталяванне пераменнага току з'яўляецца пераважным з-за больш нізкай тэмпературы электрода і нізкага кошту.Час зваркі 4-8 цыклаў дае лепшыя вынікі.Пры зварцы металаў з аднолькавымі каэфіцыентамі пашырэння зварка пад нахілам і зварка звыштокам могуць кантраляваць пашырэнне металу, каб абмежаваць схаваную небяспеку зварачных расколін.Бериллиевую медзь і іншыя медныя сплавы зварваюць без нахілу і зваркі звыштокам.Калі выкарыстоўваецца нахільная зварка і зварка звыштокам, колькасць разоў залежыць ад таўшчыні нарыхтоўкі.
Пры кропкавай зварцы берыліевай медзі і сталі або іншых высокатрывалых сплаваў лепшы цеплавы баланс можна атрымаць, выкарыстоўваючы электроды з меншымі паверхнямі кантакту на баку берыліевай медзі.Матэрыял электрода, які кантактуе з берыліевай меддзю, павінен мець больш высокую праводнасць, чым нарыхтоўка, падыходзіць электрод класа групы RWMA2.Электроды з тугаплаўкіх металаў (вальфрам і малібдэн) маюць вельмі высокія тэмпературы плаўлення.Няма тэндэнцыі прытрымлівацца берыліевай медзі.Таксама даступныя электроды з 13 і 14 полюсамі.Перавагай тугаплаўкіх металаў з'яўляецца працяглы тэрмін службы.Аднак з-за цвёрдасці такіх сплаваў магчыма пашкоджанне паверхні.Электроды з вадзяным астуджэннем дапамогуць кантраляваць тэмпературу наканечніка і падоўжаць тэрмін службы электродаў.Аднак пры зварцы вельмі тонкіх секцый берыліевай медзі выкарыстанне вадзяных астуджаных электродаў можа прывесці да загартоўкі металу.
Калі розніца ў таўшчыні паміж берыліевай меддзю і сплавам з высокім удзельным супрацівам перавышае 5, варта выкарыстоўваць выступаючую зварку з-за адсутнасці практычнага цеплавога балансу.