Berilyum mis c17200, mis ərintilərinin ən yüksək sərtliyinə malik elektrod materialıdır.Be2.0% olan berillium mis bərk məhluldan və yaşlanma gücləndirici istilik müalicəsinə məruz qaldıqdan sonra onun son gücü və aşınma müqaviməti yüksək möhkəmlikli ərinti polad səviyyəsinə çata bilər.Yüksək sərtlik və aşınmaya davamlı elektrod materialları ümumiyyətlə berilyum mis istifadə olunur.Berilyum misinin istilik müalicəsi prosesi: 1050-1060K bərk məhlul, 1-3 saat ərzində 573-603K yaşlanma müalicəsi, berilyum mis adətən istilik müalicəsindən sonra ən yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malik elektrod materialları üçün istifadə olunur.Berilyum misinin istilik müalicəsi prosesi: 1-3 saat ərzində 1050-1060K yaşlanma müalicəsi, istilik müalicəsindən sonra berilyum poladının ən yüksək sərtliyi HV = 350 və ya daha çox ola bilər, lakin bu zaman keçiricilik aşağıdır, adətən təxminən 17MS / M. .Berilyum misinin ərimə temperaturu aşağıdır.Temperatur 1133K-dan çox olduqda, ərimə baş verə bilər.Onun yumşalma temperaturu da aşağıdır, ümumiyyətlə 673K-dan çox deyil.Temperatur 823K-dan çox olarsa, berilyum misi tamamilə yumşaldılacaqdır.Berilyum misinin bu xarakteristikasına görə, ümumiyyətlə kiçik təmas sahəsi və yüksək qaynaq səthinin temperaturu olan spot qaynaq və tikiş qaynaq elektrodları üçün istifadə edilmir, əks halda onun elektrik və istilik keçiriciliyi aşağı olacaq və ciddi yapışmaya səbəb olacaqdır.
Berilyum kobalt mis: Be0.4%-0.7% və Co2.0%-2.8% olan berillium kobalt misi yüksək möhkəmliyə və orta keçiriciliyə malik elektrod mis ərintilərinin ən vacib növüdür və müqavimət qaynaqında mühüm rol oynayır.Berilyum kobalt mis, istilik müalicəsi ilə gücləndirilmiş bir ərintidir.Misa berilyum və kobalt əlavə etmək yüksək ərimə nöqtəsi və yüksək sərtliyə malik metal birləşmələri əmələ gətirə bilər ki, bu da misin möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.Kobalt həmçinin istilik müalicəsi zamanı bərk məhlulun parçalanmasını gecikdirə və ərintinin çökmə ilə bərkiməsini yaxşılaşdıra bilər.Effekt.İstilik müalicəsi prosesi ümumiyyətlə: söndürüldükdən sonra 1220K1-2 saat, 30% -40% sıxılma dərəcəsi ilə soyuq iş və sonra 2-3 saat ərzində 720-750K-da yaşlanma istilik müalicəsi, istilik müalicəsindən sonra berilyum kobalt misinin ən yüksək sərtliyinə çata bilər. HV=250- 270, keçiricilik 23-29 MS/m arasındadır.Nikel berilyum mis, berilyum kobalt misinə çox oxşar xüsusiyyətlərə malik bir ərintidir.Nikel berilyum misinin tərkibində Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6% və Ti0.05%-0.15% olduqda, onun sərtliyi HV= 220-250, keçiricilik 26-29MS/m, xidmət müddəti nikel berillium mis ilə qaynaqlanan paslanmayan polad və istiliyədavamlı polad xrom misindən 5-8 dəfə, berilyum kobalt misindən isə 1/3 dəfə yüksəkdir.Nikel silisium mis: nikel silisium mis Yüksək gücü və sərtliyi və yaxşı aşınma müqaviməti ilə istilik müalicəsi ilə gücləndirilmiş bir ərintidir.Berilyum mis elektrod materialını əvəz edə bilən yüksək performanslı bir ərintidir.Alaşım istilik müalicəsi zamanı nikel və silisium hesabına intermetal birləşmələr yarada bilər.Və səpələnmiş fazanın çökməsi, matrisi gücləndirmək üçün, Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1% olan nikel-silikon-mis, 1173K məhlul söndürüldükdən sonra, 720K yaşlanma istilik müalicəsi daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və elektrik keçiriciliyi dərəcəsi.Nikel-silikon-xrom-mis nikel-silikon-mis əsasında hazırlanmış mis ərintisi olub, onun göstəriciləri berilyum-kobalt misinə daha yaxındır.Nikel-silikon-xromlu misin tərkibində Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, 1170K məhlul söndürüldükdən sonra, 50% soyuq deformasiya emalından sonra.

Berillium kobalt mis C17500 müxtəlif tikişli qaynaq maşınları, spot qaynaq maşınları, qaynaq qaynaq maşınları və s. üçün qaynaq elektrodlarında istifadə olunur. Berillium-kobalt-mis ərintisi, yaxşı işləmə qabiliyyəti, müxtəlif formalı hissələri döymək olar, berilyum-kobaltın möhkəmliyi - mis.Aşınma müqaviməti xrom-sirkonium-mis xəlitəsinin fiziki xüsusiyyətlərindən daha yaxşıdır, qaynaq maşın hissələri və qaynaq nozzləri və nöqtə qaynaq Materialı üçün istifadə edilə bilər.Texniki parametrlər: elektrik keçiriciliyi (%IACS) ≈ 55, sərtlik (HV) ≈ 210, yumşalma temperaturu (℃) ≈ 610 Barlar, boşqablar, böyük ölçülü parçalar və müxtəlif xüsusi formalı hissələr təmin edilə bilər və müştərilər rəsmləri təqdim etməlidirlər.Əsas parametrlər (Əsas tarix) Sıxlıq: g/sm3 (8.9) Dartma gücü: MPa (650) Sərtlik HRC19-26 Uzatma (55) Elektrik keçiriciliyi IACS (58) İstilik keçiriciliyi W/mk (195) Yumşalma temperaturu ℃ (≥ 700 Berilium) Kobalt Mis Qaynaq Parametrləri Müqavimət qaynaq elektrodu: Berilyum kobalt mis xrom mis və xrom sirkonium misdən daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, lakin elektrik keçiriciliyi və istilik keçiriciliyi xrom mis və xrom sirkonium misdən daha aşağıdır.Dikişli qaynaq elektrodları üçün istifadə olunur yüksək temperaturda yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərini hələ də saxlayan paslanmayan polad, yüksək temperatur ərintiləri və s. qaynaq edin, çünki belə materialları qaynaq edərkən yüksək elektrod təzyiqi tətbiq etmək lazımdır və elektrod materialının möhkəmliyi də yüksək tələb olunur. paslanmayan polad və istiliyədavamlı polad, elektrod tutucusu, şaft və elektrod qolu, həmçinin güc daşıyan elektrod üçün spot qaynaq üçün elektrod kimi istifadə oluna bilər.paslanmayan poladdan və istiliyədavamlı poladdan, qəlibdən və ya naxışlı elektroddan tikiş qaynağı üçün elektrod təkər şaftı və kol kimi.Mis enjeksiyon qəliblərində və ya polad qəliblərdə əlavə və özəklərin istehsalında geniş istifadə olunur.Plastik qəliblərdə əlavə kimi istifadə edildikdə, istilik konsentrasiyası olan ərazinin temperaturunu effektiv şəkildə azalda və soyuducu su kanallarının dizaynını sadələşdirə və ya aradan qaldıra bilər.Berillium-kobalt mis indi Bəzi zavod xüsusiyyətlərinə daxildir: saxta dəyirmi və yastı məhsullar, ekstrüde edilmiş borular, işlənmiş mandrellər, külçələr və müxtəlif tökmə profillər.Yüksək istilik keçiriciliyi;əla korroziya müqaviməti;Əla cilalanma qabiliyyəti;əla aşınma müqaviməti;əla anti-yapışma;əla emal qabiliyyəti;yüksək möhkəmlik və yüksək sərtlik;4 dəfə.Bu xüsusiyyət plastik məhsulların sürətli və vahid soyudulmasını təmin edə, məhsulun deformasiyasını, aydın olmayan forma detallarını və oxşar qüsurları azalda bilər və əksər hallarda məhsulların istehsal dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısalda bilər.Berillium kobalt misi müxtəlif aşınmaya davamlı daxili qollar (məsələn, qəliblər üçün daxili qollar və mexaniki avadanlıqlarda aşınmaya davamlı daxili qollar) və yüksək möhkəm elektrik keçiriciləri və s. təqdim edir. Yüksək istilik keçiriciliyi Əla korroziyaya davamlılıq Əla cilalanma Əla aşınma müqaviməti Əla yapışma müqaviməti Əla emal qabiliyyəti Yüksək möhkəmlik və yüksək sərtlik Əla qaynaq qabiliyyəti Berilyum kobalt misi enjeksiyon qəliblərində və ya polad qəliblərdə əlavə və özəklərin istehsalında geniş istifadə olunur.Plastik qəliblərdə əlavə kimi istifadə edildikdə, istilik konsentrasiyası zonasının temperaturunu effektiv şəkildə azaltmaq, soyutma suyu kanallarının dizaynını sadələşdirmək və ya aradan qaldırmaq olar.Berilyum kobalt misinin mövcud spesifikasiyasına aşağıdakılar daxildir: saxta dəyirmi və yastı məmulatlar, ekstrüde edilmiş borular, işlənmiş nüvələr Çubuqlar (Core Sancaqlar), külçələr və müxtəlif tökmə profilləri.Berilyum kobalt misinin əla istilik keçiriciliyi qəlib poladdan təxminən 3-4 dəfə yaxşıdır.Bu xüsusiyyət plastik məmulatların sürətli və vahid soyudulmasını təmin edə, məhsulun deformasiyasını və formasını azalda bilər. Aydın olmayan detallar və oxşar qüsurlar əksər hallarda məhsulların istehsal dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısalda bilər.Berilyum kobalt misinin tətbiqi: Berilyum kobalt misi, sürətli və vahid soyutma tələb edən qəliblərdə, özəklərdə, əlavələrdə, xüsusən də Yüksək istilik keçiriciliyi, korroziyaya davamlılıq və yaxşı cilalanma tələblərində geniş istifadə edilə bilər.Üfürmə qəlibi: sıxışdırılan hissələr, üzük və tutacaq hissələri üçün əlavələr.Enjeksiyon qəlibi: qəliblər, qəlib özəkləri və televizor korpuslarının küncləri üçün əlavələr.Qeyd Plastik: nozzin və isti qaçış sisteminin birləşmə boşluğu.Fiziki indeks Sərtlik: >260HV, keçiricilik: >52%IACS, yumşalma temperaturu: 520℃