Müqavimət qaynağı iki və ya daha çox metal parçasının davamlı olaraq birləşdirilməsinin etibarlı, ucuz və effektiv üsuludur.Müqavimət qaynağı əsl qaynaq prosesi olsa da, doldurucu metal, qaynaq qazı yoxdur.Qaynaqdan sonra çıxarmaq üçün artıq metal yoxdur.Bu üsul kütləvi istehsal üçün uygundur.Qaynaqlar möhkəmdir və demək olar ki, nəzərə çarpmır.
Tarixən müqavimət qaynağı dəmir və nikel ərintiləri kimi yüksək müqavimətli metalları birləşdirmək üçün effektiv şəkildə istifadə edilmişdir.Mis ərintilərinin daha yüksək elektrik və istilik keçiriciliyi qaynağı daha mürəkkəb edir, lakin adi qaynaq avadanlığı tez-tez ərintidə yüksək keyfiyyətli tam qaynağa malikdir.Berilyum misi özünə, digər mis ərintilərinə və poladda qaynaq edilə bilər.Qalınlığı 1,00 mm-dən az olan mis ərintiləri ümumiyyətlə lehimləmək daha asandır.
Berilyum mis komponentlərinin qaynaqlanması, nöqtə qaynağı və proyeksiya qaynağı üçün ümumiyyətlə istifadə olunan müqavimət qaynaq prosesləri.İş parçasının qalınlığı, ərinti materialı, istifadə olunan avadanlıq və tələb olunan səth vəziyyəti müvafiq proses üçün uyğunluğu müəyyən edir.Digər tez-tez istifadə olunan müqavimət qaynaq üsulları, məsələn, alov qaynağı, quyruq qaynağı, tikiş qaynağı və s., mis ərintiləri üçün ümumiyyətlə istifadə edilmir və müzakirə edilməyəcəkdir.
Müqavimət qaynaqında açarlar cərəyan, təzyiq və vaxtdır.Elektrodların dizaynı və elektrod materiallarının seçilməsi qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün çox vacibdir.Poladın müqavimət qaynağı ilə bağlı çoxlu ədəbiyyat olduğundan, burada təqdim olunan berillium mis qaynaq üçün bir neçə tələb eyni qalınlığa aiddir.Müqavimət qaynağı çətin ki, dəqiq bir elmdir və qaynaq avadanlığı və prosedurları qaynaq keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.Buna görə də burada təqdim olunan məlumatlar yalnız göstəricidir
Cənubi, bir sıra qaynaq testləri hər bir tətbiq üçün optimal qaynaq şərtlərini təyin edə bilər.
İş parçasının səthi çirkləndiricilərinin əksəriyyəti yüksək elektrik müqavimətinə malik olduğundan, səth müntəzəm olaraq təmizlənməlidir.Çirklənmiş səthlər elektrodun işləmə temperaturunu artıra, elektrod ucunun ömrünü azalda, səthi yararsız hala sala və metalın qaynaq sahəsindən kənara çıxmasına səbəb ola bilər.lehim və ya şlaklara səbəb olur.Səthə çox nazik bir yağ filmi və ya qoruyucu maddə yapışdırılır, ümumiyyətlə müqavimət qaynağı ilə heç bir problem yoxdur və səthdə elektrolizlənmiş berilyum mis qaynaqda ən az problemə malikdir.Həddindən artıq yağlanmış və ya yuyulmuş və ya ştamplanmış sürtkü yağları olan berilyum misi həlledici ilə təmizlənə bilər.Səth ciddi şəkildə paslanırsa və ya səth yüngül istilik müalicəsi ilə oksidləşirsə, oksidi çıxarmaq üçün yuyulmalıdır.Yüksək görünən qırmızı-qəhvəyi mis oksiddən fərqli olaraq
Eyni zamanda, şerit səthində şəffaf berilyum oksidi (inert və ya azaldıcı qazda istilik müalicəsi nəticəsində istehsal olunur) aşkar etmək çətindir, lakin qaynaqdan əvvəl də çıxarılmalıdır.