BERİLİUM-MIS HƏRINTİLƏRİNİN ƏHİMLƏNMƏSİ

Berillium-Mis ərintilərinin lehimlənməsi

Berillium misi yüksək korroziya müqaviməti, elektrik keçiriciliyi və istilik keçiriciliyi, üstəlik yüksək güc və yüksək temperaturlara qarşı müqavimət təklif edir.Qığılcım yaratmayan və maqnitsiz, mədənçıxarma və neft-kimya sənayesində faydalıdır.Yorğunluğa qarşı yüksək müqavimətlə, berilyum misi yaylar, bağlayıcılar və tsiklik yüklənməyə məruz qalan digər hissələr üçün də istifadə olunur.

Berilyum misinin lehimlənməsi nisbətən ucuzdur və ərintini zəiflətmədən asanlıqla yerinə yetirilir.Berilyum-mis ərintiləri iki sinifdə mövcuddur: yüksək möhkəmlikli C17000, C17200 və C17300;və yüksək keçiricilik C17410, C17450, C17500 və C17510.Termal müalicə bu ərintiləri daha da gücləndirir.

Metallurgiya

Berillium-mis ərintiləri üçün lehimləmə temperaturları adətən köhnə bərkimə temperaturundan yuxarıdır və məhlulun tavlama temperaturu ilə təxminən eynidir.

 

Berilyum-mis ərintilərinin istilik müalicəsi üçün ümumi addımlar aşağıdakılardır:

 

Birincisi, ərinti həll ilə tavlanmalıdır.Bu, ərintinin bərk məhlulda həll edilməsi ilə həyata keçirilir ki, o, yaşla bərkidilmə mərhələsi üçün əlçatan olsun.Solüsyonun tavlanmasından sonra, ərinti su söndürmə və ya nazik hissələr üçün məcburi hava istifadə edərək otaq temperaturuna qədər tez soyudulur.

 

Növbəti addım yaş sərtləşməsidir, bunun nəticəsində metal matrisdə sub-mikroskopik, sərt, berilyumla zəngin hissəciklər əmələ gəlir.Yaşlanma vaxtı və temperatur bu hissəciklərin matris daxilində miqdarını və paylanmasını müəyyən edir.Nəticə ərintilərin artan gücüdür.

Alaşım sinifləri

1. Yüksək möhkəmlikli berillium mis – Berillium misi adətən məhlulla tavlanmış vəziyyətdə alınır.Bu tavlama 1400-1475°F-ə (760-800°C) qədər qızdırıldıqdan sonra tez söndürülməsindən ibarətdir.Lehimləmə ya məhlulla tavlanmış vəziyyətə təsir etmədən, ya məhlulla tavlanmış temperatur diapazonunda, sonra söndürmə ilə və ya bu aralığın altında çox sürətli qızdırmaqla həyata keçirilə bilər.Daha sonra 550-700°F (290-370°C) temperaturda iki-üç saat qocalmaqla xasiyyət yaranır.Kobalt və ya nikel olan digər berilyum ərintiləri ilə istilik müalicəsi fərqli ola bilər.

 

2. Yüksək keçiricilikə malik berilyum mis – Sənayedə əsasən istifadə olunan tərkib 1,9% berillium balanslı misdir.Bununla belə, 1%-dən az berilyumla təmin oluna bilər.Mümkünsə, ən yaxşı lehimləmə nəticələri üçün daha az berillium tərkibli ərintidən istifadə edilməlidir.1650-1800°F-ə (900-980°C) qədər qızdırılaraq, sonra tez söndürülür.Temperat daha sonra 850-950°F (455-510°C) temperaturda bir saatdan səkkiz saata qədər yaşlanma yolu ilə istehsal olunur.

 

Təmizləmə

Uğurlu lehimləmə üçün təmizlik vacibdir.Yağları və yağları təmizləmək üçün lehimli səthlərin əvvəlcədən təmizlənməsi yaxşı birləşmə təcrübəsi üçün vacibdir.Nəzərə alın ki, təmizləmə üsulları yağ və ya yağ kimyasına əsaslanaraq seçilməlidir;bütün təmizləmə üsulları bütün yağları və/və ya yağ çirkləndiricilərini təmizləmək üçün eyni dərəcədə təsirli deyil.Səthi çirkləndiricini müəyyənləşdirin və düzgün təmizləmə üsulları üçün istehsalçı ilə əlaqə saxlayın.Aşındırıcı fırçalama və ya turşu turşusu oksidləşmə məhsullarını aradan qaldıracaq.

 

Komponentləri təmizlədikdən sonra qoruma təmin etmək üçün dərhal flux ilə lehimləyin.Komponentləri saxlamaq lazımdırsa, hissələr 0,0005″ (0,013 mm) qalınlığında qızıl, gümüş və ya nikeldən ibarət elektroplat ilə qorunmalıdır.Doldurucu metal tərəfindən berilyum-mis səthinin islanmasını asanlaşdırmaq üçün örtük istifadə edilə bilər.Berilyum misinin əmələ gətirdiyi çətin nəmləndirilən oksidləri gizlətmək üçün həm mis, həm də gümüş 0,0005-0,001 ″ (0,013-0,025 mm) ilə örtülə bilər.Lehimləmədən sonra, korroziyadan qorunmaq üçün isti su və ya mexaniki fırça ilə axın qalıqlarını təmizləyin.

Dizayn Baxışı

Birgə boşluqlar axının çıxmasına imkan verməli və həmçinin seçilmiş doldurucu-metal kimyasından asılı olaraq kifayət qədər kapilyarlığı təmin etməlidir.Vahid boşluqlar 0,0015-0,005″ (0,04-0,127 mm) olmalıdır.Birləşmələrdən axının yerdəyişməsinə kömək etmək üçün, xüsusən əvvəlcədən hazırlanmış zolaq və ya zolaq preformlarından istifadə edən birləşmə konstruksiyaları - bir səthin digərinə nisbətən hərəkəti və/və ya vibrasiya istifadə edilə bilər.Gözlənilən lehimləmə temperaturu əsasında birgə dizayn üçün boşluqları hesablamağı unutmayın.Bundan əlavə, berilyum misinin genişlənmə əmsalı 17.0 x 10-6 / ° C-dir.Müxtəlif termal genişlənmə xüsusiyyətlərinə malik metalları birləşdirərkən termal induksiyalı deformasiyaları nəzərə alın.

 


Göndərmə vaxtı: 16 sentyabr 2021-ci il