إنه اتجاه متزايد لاستخدام المزيد والمزيد من مواد قوالب النحاس البريليوم في تصنيع القوالب البلاستيكية.ما هو سبب ذلك؟دعونا نشرح لكم البعض لفهم تطبيق نحاس البريليوم في القوالب البلاستيكية والأسباب.
1.صلابة وقوة كافية: مع آلاف الاختبارات ، تمكن المهندسون من إيجاد وإتقان أفضل ظروف تصلب الترسيب لسبائك النحاس البريليوم وأفضل ظروف العمل بالإضافة إلى خصائص الكتلة لسبائك النحاس البريليوم ، مادة النحاس البريليوم تستخدم فقط في قالب بلاستيكي بعد أن مر بعدد من دورات الاختبار لتحديد الأفضل أخيرًا بما يتماشى مع تصنيع ومعالجة الخواص الفيزيائية والتركيب الكيميائي ؛أثبتت النظرية والممارسة أن صلابة نحاس البريليوم HRC36 -42 يمكن أن تلبي متطلبات صلابة تصنيع القوالب البلاستيكية ، والقوة ، والتوصيل الحراري العالي ، والتشغيل الآلي السهل ، وعمر الخدمة الطويل للقالب ، ووقت التطوير والإنتاج القصير.
2 الموصلية الحرارية الجيدة: الموصلية الحرارية لمادة نحاس البريليوم تسهل التحكم في درجة حرارة قالب معالجة البلاستيك ، وتجعل من السهل التحكم في دورة التشكيل ، مع ضمان توحيد درجة حرارة الجدار للقالب.تكون دورة قولبة نحاس البريليوم أصغر بكثير من دورة قوالب الصلب ، يمكن تقليل متوسط ​​درجة حرارة القالب بحوالي 20٪ ، عندما يكون الفرق بين متوسط ​​درجة حرارة التجريد ومتوسط ​​درجة حرارة جدار القالب صغيرًا (على سبيل المثال ، عند أجزاء القالب لا يتم تبريدها بسهولة) ، يمكن تقليل وقت التبريد بنسبة 40٪.تم تقليل درجة حرارة جدار القالب بنسبة 15٪ فقط.ستحقق خصائص مادة البريليوم النحاسية المذكورة أعلاه العديد من الفوائد لمصنعي القوالب الذين يستخدمون هذه المواد ، ويقصر دورة الصب ويحسن الإنتاجية ؛توحيد درجة حرارة جدار القالب جيد ، وتحسين جودة منتجات الرسم.تم تبسيط هيكل القالب ، لأن أنبوب التبريد يتم تقليله ؛يمكن أن تزيد من درجة حرارة المادة ، وذلك لتقليل سمك جدار المنتج ، وتقليل تكلفة المنتج.
3-عمر طويل للقالب: من المهم أن تضع الشركة المصنعة ميزانية لتكلفة القالب واستمرارية الإنتاج للعمر المتوقع للقالب ، إذا كانت قوة وصلابة نحاس البريليوم يمكن أن تلبي متطلبات القالب ، مع الاستفادة من عدم حساسية البريليوم للنحاس لدرجة حرارة القالب ، يمكن أن يحسن بشكل كبير من عمر خدمة القالب.قبل استخدام نحاس البريليوم كمادة العفن ، نحتاج أيضًا إلى النظر في قوة إنتاج نحاس البريليوم ، ومعامل المرونة ، والتوصيل الحراري ، ومعامل التمدد عند درجة الحرارة.يعتبر نحاس البريليوم أكثر مقاومة للإجهاد الحراري من فولاذ القالب ، ومن وجهة النظر هذه فإن حياة نحاس البريليوم رائعة!
4. اختراق حراري عالي: بالإضافة إلى التوصيل الحراري ، فإن معدل الاختراق الحراري لمادة القالب مهم جدًا أيضًا للمنتجات البلاستيكية.على القالب باستخدام برونز البريليوم ، يمكن أن يزيل آثار ارتفاع درجة الحرارة.إذا كان معدل الاختراق الحراري منخفضًا ، فستكون درجة حرارة التلامس للمنطقة البعيدة لجدار القالب أعلى ، مما سيزيد من اختلاف درجة حرارة القالب ، وفي الحالات القصوى سيتسبب في تغيير درجة الحرارة الإقليمية من علامة الحوض على أحد طرفي المنتج البلاستيكي إلى أثر المنتج المحموم على الطرف الآخر.
5. جودة سطح ممتازة: نحاس البريليوم مناسب جدًا لتشطيب الأسطح ، والذي يمكن طلاؤه بالكهرباء مباشرةً ، وأداء الالتصاق جيد جدًا ، كما أن معالجة تلميع نحاس البريليوم سهلة للغاية.